[实用新型]一种气液膜组合式双端面机械密封结构

说明书

本实用新型属于机械密封技术领域，具体公开了一种气液膜组合式双端面机械密封结构，包括压盖、轴套、气膜密封机构和液膜密封机构，轴套固定安装在转轴上，轴套上固定有传动定位圈，传动定位圈侧面设有压缩量定位块，压缩量定位块通过螺栓与传动定位圈固定连接，压缩量定位块侧面设有气膜密封静环座，气膜密封静环座与压缩量定位块固定连接，压盖固定连接在气膜密封静环座上，压盖中部设有空腔，空腔内设有气膜密封机构，液膜密封机构固定连接在轴套上，通过使用气膜密封和液膜密封组合，适用于密封液和介质均属易汽化物质的环境，本结构采用接触式与非接触式相组合的双端面结构，保证了设备的长周期运行、环保及安全的要求，也降低了成本。

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种气液膜组合式双端面机械密封结构。

背景技术

泵用机械密封的使用状况复杂，经常出现失效与损坏，特别是易汽化的介质，为克服介质易挥发造成机械密封端面干摩擦,造成密封泄露，主体密封采用干气密封，从而不受介质汽化的影响，同时通过主密封气体的过滤控制，使得干气密封的端面接触的是干净气体。但是干气密封造价昂贵，加工困难，安装要求高，辅助设施多，因此副封选用了造价便宜，结构简单，易于安装的接触式液膜密封结构，特别是如：甲醇，乙烯，丙烯，天然气等高压低温易汽化介质等机泵等密封失效情况尤其突出，此类介质原设计大都是单端面或双端面的接触式液膜密封结构，但是由于介质的易汽化特性，此种结构的密封经常出现干摩擦现象，造成摩擦副温度瞬间升高，摩擦副端面损坏，辅助密封圈由于高温造成碳化现象而使得机械密封过早的失效，出现泄漏，检修频繁，且因介质的特性一旦泄露安全隐患巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液膜组合式双端面机械密封结构，以解决上述背景技术中提出的传统密封结构不适用于介质易气化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气液膜组合式双端面机械密封结构，包括压盖、轴套、气膜密封机构和液膜密封机构，所述轴套固定安装在转轴上，轴套上固定有传动定位圈，所述传动定位圈侧面设有压缩量定位块，所述压缩量定位块通过螺栓与传动定位圈固定连接，所述压缩量定位块侧面设有气膜密封静环座，所述气膜密封静环座与压缩量定位块固定连接，所述压盖固定连接在气膜密封静环座上，所述压盖中部设有空腔，所述空腔内设有气膜密封机构，所述液膜密封机构固定连接在轴套上。

所述气膜密封机构包括气膜密封静环、气膜密封动环和气膜密封动环座，所述气膜密封动环座固定连接在轴套上，所述气膜密封静环固定在气膜密封静环座内，所述气膜密封动环固定在气膜密封动环座内，所述气膜密封静环和气膜密封动环的端面相贴合，所述气膜密封动环座内设有密封环补偿原件A。

所述液膜密封机构包括液膜密封静环、液膜密封动环和液膜密封动环座，所述液膜密封动环座固定连接在轴套上，所述液膜密封动环固定在液膜密封动环座内，所述液膜密封静环固定在压盖靠近轴套处，所述液膜密封动环座内设有密封环补偿原件B。

所述气膜密封动环与气膜密封动环座之间设有气膜密封辅助密封圈，增强密封性能。

所述液膜密封动环与液膜密封动环座之间设有液膜密封辅助密封圈，增强密封性能。

所述液膜密封静环与压盖之间设有卡簧，防止因反压及抽空造成液膜密封静环位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用气膜密封和液膜密封组合，适用于密封液和介质均属易汽化物质的环境，本结构采用接触式与非接触式相组合的双端面结构，及保证了设备的长周期运行、环保及安全的要求，也的降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种气液膜组合式双端面机械密封结构的剖面结构示意图。