[实用新型]一种管材激光切割机用机座传动装置

说明书

本实用新型公开了一种管材激光切割机用机座传动装置，涉及激光切割机技术领域，本实用新型包括支撑架通过第一驱动机构与支撑架相连接的活动块、以及通过第二驱动机构与活动块相连接的机座；第一驱动机构包括固定连接在支撑架外侧壁的第一伺服电机、固定连接在第一伺服电机输出端的第一丝杆、固定连接在支撑架另一侧的滑杆、以及开设在活动块外侧壁的第一滑槽与第二滑槽，第一丝杆通过第二滑槽贯穿活动块，活动块的内部设置有润滑机构。本实用新型为一种管材激光切割机用机座传动装置，通过将插接块推入到通孔的内部，进而使得插接块带动密封球下移，此时活动块内部的润滑油将通过通孔，流入到第一滑槽以此来对滑杆润滑，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种管材激光切割机用机座传动装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，属于热切割方法之一，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属管材的主要切割方式之一，在管材加工领域得到广泛地应用。

目前市场上现有的激光切割机的传动装置，在对激光切割机机座进行移动时，一般都是通过电机带动丝杆，从而使得丝杆来带动切割机的机座移动，且在移动的过程中，通过滑杆来对机座进行限位，以此来精准的控制机座的移动，但是其在移动的过程中，其机座容易与滑杆之间产生摩擦，长时间的使用后滑杆的磨损严重，进而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管材激光切割机用机座传动装置，可以有效解决背景技术中机座在移动的过程中，其机座容易与滑杆之间产生摩擦，长时间的使用后滑杆的磨损严重，进而降低装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管材激光切割机用机座传动装置，包括支撑架通过第一驱动机构与支撑架相连接的活动块、以及通过第二驱动机构与活动块相连接的机座；

所述第一驱动机构包括固定连接在支撑架外侧壁的第一伺服电机、固定连接在第一伺服电机输出端的第一丝杆、固定连接在支撑架另一侧的滑杆、以及开设在活动块外侧壁的第一滑槽与第二滑槽，所述第一丝杆通过第二滑槽贯穿活动块，所述活动块的内部设置有润滑机构；

所述润滑机构包括固定连接在活动块顶部的电动推杆、固定连接在电动推杆输出端的插接块、开设在活动块内部底板的通孔、开设在通孔外侧壁的环形槽、固定连接在环形槽内侧壁的复位弹簧、与复位弹簧另一端相接触的密封球、开设在环形槽内侧壁的限位槽、以及固定连接在密封球外侧壁的限位块，所述插接块位于活动块的内部。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在活动块底部的矩形框架、固定连接在矩形框架外侧壁的第二伺服电机、与第二伺服电机输出端固定连接的第二丝杆、与第二丝杆螺纹连接的活动座，所述活动座位于矩形框架的内部，所述机座与活动座的外侧壁固定连接。

优选地，所述矩形框架的顶部开设有收集槽，所述矩形框架的内侧壁开设有矩形槽。

优选地，所述活动座的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的外径尺寸与矩形槽的内径尺寸相等，且滑块在矩形槽内部滑动。

优选地，所述滑杆的外径尺寸与第一滑槽的内径尺寸相等，且通孔与第一滑槽相连通。

优选地，所述第二滑槽的横截面与第一丝杆的横截面相匹配，且第二滑槽与通孔相连通。

优选地，所述活动块的外侧壁固定安装有加液管，所述加液管与活动块的内部相连通，所述加液管的外表面螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：