[实用新型]一种三维隔振支座

说明书

本实用新型公开了一种三维隔振支座，包括底座；所述底座水平设置，上连接板水平间隔设置在底座的上方；若干竖向隔振单元均匀设置在上连接板与底座之间；若干水平隔振单元均匀分布在上连接板的四周；水平隔振单元包括竖向支架、粘弹性阻尼器及球铰支座；竖向支架竖向设置在上连接板的外侧圆周上；竖向支架的底端与底座固定连接；竖向支架的侧壁上开设有竖向限位滑槽，竖向限位滑槽靠近上连接板一侧设置；粘弹性阻尼器的一端与上连接板相连，粘弹性阻尼器的另一端与球铰支座的一端相连，球铰支座的另一端配合设置在竖向限位滑槽内；本实用新型实现同时具备水平方向的隔减震能力以及竖向的隔振能力；装置原理简单，性能优越，稳定性高。

技术领域

本实用新型属于减振设备技术领域，特别涉及一种三维隔振支座。

背景技术

动力设备在多层工业厂房中普遍存在；随着使用过久或者设计时未考虑动力荷载的影响，动力设备振动往往会引起厂房结构的振动，轻者影响生产使结构产生裂缝，重者导致结构破坏；对于有动力设备的多层工业厂房结构，发生振动往往难以完全避免；其关键要减少不必要的振动，将振动控制在容许的范围内；随着振动系统振幅和频率的增加，振动引起的设备疲劳损伤、噪声等不利影响也随之增大；因此，采取必要的隔振减振措施是非常重要的。

目前，在解决既有结构的异常振动问题和指导新建结构的振动控制中，大多局限于对多层工业厂房振动加固以及抗振问题的研究，例如：采用增加梁柱截面、增设支撑，改变结构形式，调整结构布置，调整动力设备的振动频率或者转向等来实现振动的控制；但是这些方法振动控制效果差，振动问题依旧存在。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种三维隔振支座，以解决现有技术中针对动力设备的振动控制效果差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种三维隔振支座，包括底座、若干水平隔振单元、上连接板及若干竖向隔振单元；所述底座水平设置，所述上连接板水平间隔设置在所述底座的上方；若干竖向隔振单元均匀设置在所述上连接板与所述底座之间；

若干水平隔振单元均匀分布在所述上连接板的四周；水平隔振单元包括竖向支架、粘弹性阻尼器及球铰支座；所述竖向支架竖向设置在所述上连接板的外侧圆周上；所述竖向支架的底端与所述底座固定连接；所述竖向支架的侧壁上开设有竖向限位滑槽，所述竖向限位滑槽靠近所述上连接板一侧设置；所述粘弹性阻尼器水平设置在所述上连接板与所述竖向支架之间；所述粘弹性阻尼器的一端与所述上连接板固定，所述粘弹性阻尼器的另一端与球铰支座的一端相连，球铰支座的另一端配合设置在所述竖向限位滑槽内。

进一步的，所述粘弹性阻尼器采用平面型粘弹性阻尼器或圆筒式粘弹性阻尼器。

进一步的，所述粘弹性阻尼器包括粘弹性阻尼材料和约束钢板，所述粘弹性阻尼材料与所述约束钢板层叠设置。

进一步的，所述水平隔振单元还包括斜向支架；所述斜向支架倾斜设置在所述竖向支架与底座之间，并远离所述上连接板一侧设置。

进一步的，所述竖向隔振单元采用圆柱螺旋压缩钢弹簧；所述圆柱螺旋压缩钢弹簧的上端与所述上连接板的下表面固定连接，所述圆柱螺旋压缩钢弹簧的下端与所述底座的上表面固定连接。

进一步的，所述上连接板、粘弹性阻尼器及球铰支座位于同一水平面上；所述粘弹性阻尼器始终处于轴向受拉或轴向受压的状态。

进一步的，所述水平隔振单元的个数为八个，所述竖向隔振单元的个数为四个；其中，相邻两个水平隔振单元之间的夹角为45°；相邻两个竖向隔振单元竖向平行布置。

进一步的，所述上连接板用于与待减振的动力设备相连；所述待减振的动力设备安装在所述上连接板的上方；所述底座水平固定在工业厂房的地面基础上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：