[实用新型]一种提升双锥混合效率装置

说明书

本实用新型公开了一种提升双锥混合效率装置，其结构包括：双锥主轴、双锥筒体、检修人孔、翅片、芯杆轴、轴瓦支撑位、进出料口、轴驱动连接口，本实用新型实现了运用双锥筒体与芯杆轴相配合，通过芯杆轴若需要在双锥筒体内部实现独立运转，该轴要对双锥筒体与双锥主轴进行特别设计，即芯杆轴要匹配支撑件、传动件、动力件；当双锥筒体回转时，芯杆轴在动力件驱动下做独立运转，双锥筒体内物料随着上锥体与下锥体回转做翻滚混合，由于芯杆轴随筒体同步转动或独立共轴线转动，故在芯杆轴的翅片作用下筒内物料混合效率提升明显；让双锥主轴与双锥筒体组合成的双锥混合器将多个不同小批物料装入其中，并按一定速度进行的往复运动，使物料质量最终达到某一稳定值。

技术领域

本实用新型是一种提升双锥混合效率装置，属于机械领域。

背景技术

混料结构多样且横式混料较少，市面上常用纵式混料形成轴杆和轴筒回转离心力提升操作效果，让纵轴回转混料形成一个市场普遍推广的主流趋势和设备结合生产的一致化安设操作作用，目前技术公用的待优化的缺点有：

但是筒体的四方形放置中轴插接传动拍打混料容易产生沉降提前的落差高度损耗加工混料金属粉末的硬脆质量，且导致边角料加塞得不到及时清理的轴动卡壳刮损现象，影响轴动扭矩力降低，从而降低混合效率和降低混合质量均匀饱和度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提升双锥混合效率装置，以解决筒体的四方形放置中轴插接传动拍打混料容易产生沉降提前的落差高度损耗加工混料金属粉末的硬脆质量，且导致边角料加塞得不到及时清理的轴动卡壳刮损现象，影响轴动扭矩力降低，从而降低混合效率和降低混合质量均匀饱和度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种提升双锥混合效率装置，其结构包括：双锥主轴、双锥筒体、检修人孔、翅片、芯杆轴、轴瓦支撑位、进出料口、轴驱动连接口，所述芯杆轴水平贯穿双锥筒体的内部，所述检修人孔嵌套于双锥筒体的顶部上并且相互贯通，所述芯杆轴插嵌在双锥主轴的内部并且轴心共线，所述双锥主轴水平贯穿双锥筒体的内部，所述翅片设有两个以上并且分别交错插嵌在芯杆轴的上下两侧，所述轴驱动连接口插嵌在芯杆轴与双锥主轴的左侧并且轴心共线，所述轴瓦支撑位设有两个并且分别嵌套于芯杆轴与双锥主轴的左右两侧，所述进出料口嵌套于双锥筒体的底部下并且相互贯通，所述双锥筒体设有上锥体、下锥体，所述上锥体安装于下锥体的顶部上，所述上锥体与下锥体嵌套成一体并且轴心共线，所述芯杆轴水平贯穿上锥体与下锥体之间的内部，所述焊接翅片的芯杆轴，轴瓦支撑位、双锥主轴传动件构成横轴传动机构，横轴传动机构位于双锥筒体的内部与双锥主轴是同轴关系。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本实用新型的进一步改进，所述双锥主轴为左右带空心轴套筒对接横向贯通的锥主轴套结构，方便形成防偏移式的轴套架护稳固回转适配整体筒装翻转一体化联动高效混合金属粉末质量的操作效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述翅片为上下窄端斜棱形条板带齿纹面和滑面的复合翅片板结构，方便齿纹面内绕金属粉末适配平滑面下料均匀的操作效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述上锥体为上窄下宽圆台薄壳槽的复合椎体结构，方便锥帽面形成宽窄口的交替翻转适配混合物料的高效性和高质量均质配比操作效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述下锥体为上宽下窄圆台薄壳槽的复合倒椎体结构，方便锥帽面形成宽窄口的交替翻转适配混合物料的高效性和高质量均质配比操作效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述将双锥筒体左右主轴设计为空心轴，芯杆轴采用独立轴瓦支撑位进行定位组装，增加一套独立驱动芯杆轴的动力及传动组件，独立运转。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯杆轴根据制作要求可与双锥筒体进行焊接固定，转动双锥筒体时桶内物料随着筒体回转做翻滚混合，鉴于翅片所在位置可以将翻滚的物料进行叉开打散从而提高混合效率。