[实用新型]一种双PCB模组对插式定位结构

说明书

本实用新型公开了一种双PCB模组对插式定位结构，所述定位结构包括设于所述第一外壳组件上对所述第一PCB模组有支撑作用的第一底面支撑管位筋，设于所述第一外壳组件上对所述第二PCB模组有支撑作用的第二底面支撑管位筋，设置于所述第二外壳组件下侧面对第一PCB模组有固定支撑作用的第一顶面支撑筋，设置于第二外壳组件下侧面对第二PCB模组有固定支撑作用的第二顶面支撑筋，以及对第一外壳组件、第二外壳组件、第一PCB模组均有定位固定作用的定位组件。本实用新型的外壳组件及PCB模组间利用底面支撑管位筋和顶面支撑筋来实现定位，组装过程中底面支撑管位筋和顶面支撑筋为插式的结构，组装方便，装配效率高。

技术领域

本实用新型涉及双PCB模组定位结构技术领域，具体为一种双PCB模组对插式定位结构。

背景技术

PCB又称为印刷线路板(PWB)或蚀刻线路板(EWB)，它是通过组合不同的非导电材料片制成的，用于设备中的电子电路，为各种电子元器件提供机械支撑和导电通路。双PCB模组产品通常由第一外壳组件、第二外壳组件、以及位于第一外壳组件和第二外壳组件之间的第一双PCB模组、第二双PCB模组组成。

现有的双PCB模组产品，PCB模组通常采用螺丝紧固或卡扣固定的方式完成内部模组的定位。其中，螺丝紧固式固定方式如图1所示，采用该方式定位的，因需要在PCB片上布局螺丝柱，所以对PCB片的面积、产品整体尺寸、以及包装尺寸都有一定要求，制造工序需安排打螺丝工序，材料成本、包装运输成本、制造工时整体偏高，且装配过程较为复杂。卡扣式固定方式如图2所示，而采用该方式定位的，由于开模时产品需考虑卡扣出模，进而需增加斜顶机构或内滑块机构，开模成本较高；又因多机构运行磨损，模具的生产寿命随之减短；另外产品在可靠性测试或运输过程中，易出现卡扣断裂，定位失效问题，影响产品使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双PCB模组对插式定位结构，采用对插式结构进行定位，无需配置螺丝及卡扣，整体结构紧凑，布局简单易于安装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双PCB模组对插式定位结构，所述双PCB模组包括第一外壳组件、第二外壳组件、第一PCB模组、第二PCB模组，所述定位结构包括设于所述第一外壳组件上对所述第一PCB模组有支撑作用的第一底面支撑管位筋，设于所述第一外壳组件上对所述第二PCB模组有支撑作用的第二底面支撑管位筋，设置于所述第二外壳组件下侧面对第一PCB模组有固定支撑作用的第一顶面支撑筋，设置于第二外壳组件下侧面对第二PCB模组有固定支撑作用的第二顶面支撑筋，以及对第一外壳组件、第二外壳组件、第一PCB模组均有定位固定作用的定位组件。

进一步地，所述第一PCB模组上开设有能使相对应第二底面支撑管位筋穿过的第一支撑筋避空槽，所述第二PCB模组上开设有能使相对应第一顶面支撑筋穿过的第二支撑筋避空槽。

进一步地，所述定位组件设置两个，均包括固定连接于第一外壳组件上的圆柱状定位支撑管，以及固定连接于第二外壳组件下方与所述定位支撑管上端相适配的卡箍；所述第一PCB模组上开设有能使所述定位支撑管穿过的定位通孔。

进一步地，所述第一外壳组件与第二外壳组件之间设置有能将所述第一PCB模组和第二PCB模组进行锁紧固定的外壳锁紧组件。

进一步地，所述外壳锁紧组件包括设于所述第一外壳组件上的第一螺丝孔，位于所述第二外壳组件下方与所述第一螺丝孔相对应的第二螺丝孔，以及与所述第一螺丝孔和第二螺丝孔相适配的螺丝；所述第一PCB模组和第二PCB模组上均开设有能使第一螺丝孔和第二螺丝孔穿过的螺丝槽。

进一步地，在所述第一螺丝孔的侧面设置对所述第一PCB模组或第二PCB模组起支撑作用的支撑板。

进一步地，所述第二底面支撑管位筋包括上下两级台阶，下台阶用于支撑所述第一PCB模组，上台阶用于支撑所述第二PCB模组。