[实用新型]一种节能型气体减压阀保护系统

说明书

本实用新型提供一种节能型气体减压阀保护系统，包括液氮储气罐组、液氮汽化器机组，减压阀门装置，减压阀门装置降低管道内汽化氮的压力，通过第一压力表、第一球阀、第一过滤器、第二球阀、第三球阀、第一减压阀门、第一安全阀、第四球阀、第二压力表、取样口、第五球阀，能方便、安全的进行氮气运输，且设置多个法兰组件，可以灵活调整拆卸机组，提高输气效率。

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，更具体地，涉及一种节能型气体减压阀保护系统。

背景技术

氮气是一种无色、无毒、无味的惰性气体,因此,气氮已被广泛地作为保护气体。在电池工厂，生产工步都是在真空状态下进行的，合浆需要抽真空，消除罐体空气，避免气泡产生，影响涂布效果；激光焊接完后，为了检测电池的气密性，也需要抽真空，通过保压后检测气压压降，来判断是否漏气；高温隧道炉，为了置换电池内部的空气，使电池烘烤效果更好，隧道炉内会进行抽真空，能更好的烘干极片中的水分；注液，注液的工步即是抽真空注液，能够较好的保证注液质量；负压化成，锂电池在化成过程中会产生大量气体，需要对电池进行抽真空，减少析锂的可能性。

基本上述提到需要抽真空的地方，都有氮气的需求。在激光焊接时，氮气主要起保护作用，一定程度上阻挡热量外散、焊渣飞溅、中和部分离子；使用在真空高温隧道炉、注液房、化成室里面的氮气，主要是用于破真空、加快热传导等功能，为了避免对电池，对设备造成损害，充入氮气维持气压，使内外气压大体持平。

工厂所使用的氮气通过液氮槽车将液氮输送至液氮罐中，液氮罐将气体输送至液氮汽化器中，将液氮汽化后输送至电池车间。那么如何安全、方便的进行氮气输送是我们亟待解决的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种节能型气体减压阀保护系统，能方便、安全的进行氮气运输。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能型气体减压阀保护系统，包括液氮储气罐组1、液氮汽化器机组2，减压阀门装置3，减压阀门装置3降低管道内汽化氮的压力，通过第一压力表41、第一球阀42、第一过滤器43、第二球阀44、第三球阀45、第一减压阀门46、第一安全阀47、第四球阀48、第二压力表49、取样口10、第五球阀8，能方便、安全的进行氮气运输，且设置多个法兰组件，可以灵活调整拆卸机组，提高输气效率。

一种节能型气体减压阀保护系统，包括液氮储气罐组1、液氮汽化器机组2、减压阀门装置3，其特征在于：液氮储气罐组1输出端与液氮汽化器机组2输入端通过管道连接，液氮汽化器机组2输出端通过管道与减压阀门装置3输入端连接，减压阀门装置3输出端通过管道与电池车间内氮气设备输入端连接，所述减压阀门装置3包括第一输气管4、第二输气管5、第三输气管6，第一输气管4一端与液氮汽化器机组2输出端连接，第一输气管4另一端通过第一法兰7与第三输气管6输入端连接，第三输气管6输出端与电池车间内氮气设备输入端连接，第二输气管5一端与靠近第一输气管4输入端处连接，第二输气管5另一端与靠近第一输气管4输出端处连接，第一输气管4上从左到右依次设有第一压力表41、第一球阀42、第一过滤器43、第二球阀44、第三球阀45、第一减压阀门46、第一安全阀47、第四球阀48、第二压力表49、取样口10、第五球阀8，第二输气管5一端与第一压力表41、第一球阀42的中部位置连接，第二输气管5另一端与第四球阀48、第二压力表49的中部位置连接，第二输气管5上从左到右依次设有第六球阀51、第二过滤器52、第七球阀53、第八球阀54、第二减压阀门55、第二安全阀56、第九球阀57，第三输气管6上从左到右依次设有预留接口61、变径阀62、第十球阀63、第三压力表64。