[实用新型]一种双罐式连续渗锌装置

权利要求书

1.一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：包括行车轨道、渗锌行车、渗锌罐、升降炉盖及控制柜，所述升降炉盖四角处分别通过液压升降支柱与地面连接，所述行车轨道从液压升降支柱之间穿过，所述渗锌行车包括沿行车轨道移动的承载底炉，所述承载底炉内设置渗锌罐，当所述承载底炉移动至升降炉盖底部时，升降炉盖在液压升降支柱的作用下下降，与承载底炉对接，形成封闭加热炉；所述渗锌罐的数量为两个，其沿行车轨道长度方向排列，所述承载底炉外设置与渗锌罐对应的罐体支架，所述罐体支架一侧设置驱动渗锌罐转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述行车轨道包括平行设置的工字型轨道以及连接于工字型轨道下部的轨道底座，所述承载底炉下部设置有与工字型轨道配合的车轮组件。

3.根据权利要求2所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述车轮组件包括卡接于工字型轨道行两侧的内车轮、外车轮，所述内车轮、外车轮通过车轮支架与承载底炉底部连接，所述承载底炉内设有车轮驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述罐体支架包括并排设置的立柱，所述立柱顶部分别设有托滚轮，所述渗锌罐两端设置搭设于托滚轮上的转动轴，所述承载底炉两端设置架设转动轴的下通道，所述升降炉盖底部两端设置与转动轴上部卡接的上通道，当所述升降炉盖与承载底炉对接时，所述上通道、下通道形成供转动轴转动的孔。

5.根据权利要求4所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述承载底炉两端还设置覆盖罐体支架的外壳，所述外壳向外设置安装平台，所述驱动组件设置于安装平台上。

6.根据权利要求5所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装平台上设置减速机，所述减速机输出轴上设有主动齿轮，所述渗锌罐转动轴上设置与主动齿轮啮合的被动齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述升降炉盖与承载底炉内均设置保温棉，所述保温棉与升降炉盖壁板内壁之间设有反射板，所述反射板设有若干出孔，所述反射板内侧贴设有数个加热光管，所述加热光管导线从出孔引出升降炉盖；所述加热光管设置于炉体内上部两侧。

8.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述升降炉盖与承载底炉之间设置对应的位置感应装置。