[实用新型]一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机

说明书

本实用新型属于可湿性粉剂生产技术领域，用于解决现有技术在过滤过程中粉剂容易堵塞筛孔，不利于过滤操作的持续顺利进行，且难以将物料快速粉碎，粉碎效率低的问题，具体是一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱内开设有弧状路径腔、粉碎滤料室和中转室，粉碎箱的顶部固定安装有吸料机，横向输送管与弧状路径腔相通，且横向输送管上安装有气料喷射组件；本实用新型是通过气料喷射组件将高压气流和物料喷入弧状路径腔内，弧状路径腔延长了物料的运动路径，提高了粉碎效果和粉碎效率，通过防堵孔滤料组件对物料进行过滤，滤料过程中有效防止滤孔堵塞，保证了滤料操作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及可湿性粉剂生产技术领域，具体是一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机。

背景技术

可湿性粉剂是将原药、填料、表面活性剂及其他助剂等一起混合粉碎所得到的一种干剂，性能要求主要有润湿性、分散性、悬浮性，目前在可湿性粉剂的加工过程中一般需要使用到气流粉碎机；

在公开号为CN214288676U的中国专利中公开了一种气流粉碎机，其在粉碎箱的内部设置有筛网，在高压喷嘴向内通入气体，物料相互碰撞粉碎时，周边已经粉碎过的物料穿过筛网到达粉碎箱内壁上，有效降低粉碎的物料摩擦粉碎箱的内壁，筛网通过连接耳与粉碎箱内壁连接，方便更换，操作方便；

但其在具体的使用过程中，由于通过筛网对粉剂进行过滤，在过滤过程中粉剂容易大量附着在筛网的表面甚至堵塞筛孔，不利于过滤操作的持续顺利进行，且其仅通过气流使物料相互碰撞以实现粉碎，难以将物料快速粉碎，粉碎效率低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机，是通过气料喷射组件将高压气流和物料喷入弧状路径腔内，弧状路径腔延长了物料的运动路径，物料进行反复碰击，提高了粉碎效果和粉碎效率，通过防堵孔滤料组件对物料进行过滤，滤料过程中挤压毛刷条对外套滤网进行刷扫清洁，有效防止滤孔堵塞，保证了滤料操作的顺利进行，解决了现有技术在过滤过程中粉剂容易堵塞筛孔，不利于过滤操作的持续顺利进行，且难以将物料快速粉碎，粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可湿性粉剂生产用气流粉碎机，包括粉碎箱和原料罐，所述原料罐固定安装在粉碎箱上，所述粉碎箱内开设有弧状路径腔、粉碎滤料室和中转室，且弧状路径腔位于粉碎滤料室的下方并通过喇叭口与其连通，中转室位于粉碎滤料室的上方，所述粉碎箱的顶部固定安装有吸料机，且吸料机上安装有与中转室连通的吸料管道；

所述粉碎箱上安装有横向输送管，所述横向输送管与弧状路径腔相通，且横向输送管远离粉碎箱的一端安装有气料喷射组件，所述原料罐位于横向输送管的上方，所述原料罐的底部安装有螺旋输送机，且螺旋输送机的输出侧与气料喷射组件连接；所述弧状路径腔内沿弧状路径安装有多组弧形带齿凸起，所述粉碎滤料室和中转室之间通过防堵孔滤料组件相通。

进一步的，所述气料喷射组件包括固定管、气流喷射管、送料管和喷料扩散管，所述固定管安装在横向输送管上，且固定管内开设有连通腔，所述气流喷射管安装在固定管上，且气流喷射管的喷口位于连通腔内；

所述送料管竖直设置在固定管上，且送料管的顶端与螺旋输送机连接，送料管的底端与连通腔连通；所述喷料扩散管安装在固定管上，且喷料扩散管连通横向输送管和连通腔。

进一步的，所述粉碎滤料室内安装有水平设置的旋转碰击辊，所述旋转碰击辊的外周面均匀安装有撞击齿，且旋转碰击辊位于防堵孔滤料组件的下方，所述粉碎箱上通过电机座固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端安装有主动轴，且主动轴与旋转碰击辊连接。