[实用新型]一种玻璃瓶瓶口打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃瓶瓶口打磨装置，包括支撑架，传输装置设置在所述支撑架附近，玻璃瓶均布设置在所述传输装置的传送面上，所述支撑架的顶端设置有升降气缸，所述连接杆的底端上连接有瓶口打磨组件，所述瓶口打磨组件位于所述传输装置上方，所述传输装置上的任一玻璃瓶可转动至所述瓶口打磨组件下方，所述支撑架上设置有用于固定所述瓶口打磨组件下方玻璃瓶的瓶身固定机构。该玻璃瓶瓶口打磨装置，将多个玻璃瓶逐个放置在间距相等的定位块中进行传输，且在传输过程中，玻璃瓶移动至打磨组件下方，通过夹持块将固定位置的玻璃瓶进行固定后，通过打磨装置对玻璃瓶口处进行打磨，从而有效提高对瓶口的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶瓶口打磨装置。

背景技术

目前我国饮料产品大部分都是采用玻璃瓶为容器，故而，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，每日都需要使用大量的玻璃瓶。

且玻璃瓶在吹制成型冷却后需要对其瓶口进行打磨，确保在封口时的密封性和饮入不被划伤，随着科技的不断进步玻璃瓶的产能也不断的提升，对玻璃瓶打磨的质量和效率也越来越高，对此提出一种玻璃瓶瓶口打磨装置来与玻璃瓶产能相匹配。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶瓶口打磨装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设有传输装置，所述传输装置具有圆环形的传送面，多个玻璃瓶均布设置在所述传输装置的传送面上，所述支撑架的顶端设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端竖直朝下并连接有连接横板，所述连接横板的顶端设置有调节电机，所述调节电机的输出轴上同轴连接有连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆的底端贯穿所述连接横板并延伸至连接横板下方，所述连接杆的底端上连接有瓶口打磨组件，所述瓶口打磨组件位于所述传输装置上方，所述传输装置传送面上的任一玻璃瓶可转动至所述瓶口打磨组件下方，所述支撑架上设置有用于固定所述瓶口打磨组件下方玻璃瓶的瓶身固定机构。

进一步，所述传输装置传送面上沿周向均布设置有多个定位块，所述定位块上端开设有用于放置玻璃瓶的定位槽。

进一步，所述瓶身固定机构包括两个左右间隔设置在所述支撑架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端朝下玻璃瓶并连接有连接块，两个所述连接块相近的一端均沿左右方向设置有夹持气缸，两个所述夹持气缸伸缩端相互靠近并连接有夹持块。

进一步，两个夹持块相互靠近一端均开设有半圆形夹持槽，且所述夹持槽内设置有防滑垫。

进一步，所述瓶口打磨组件包括设置在连接杆底端的横板，所述横板的下方分别左右间隔设置有第一打磨柱和第二打磨柱，所述第一打磨柱和第二打磨柱的顶端均贯穿所述横板并连接有打磨电机。

进一步，所述第一打磨柱上套设有打磨凸块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该玻璃瓶瓶口打磨装置，将多个玻璃瓶逐个放置在间距相等的定位块中进行传输，且在传输过程中，玻璃瓶移动至打磨组件下方，通过夹持块将固定位置的玻璃瓶进行固定后，通过打磨装置对玻璃瓶口处进行打磨，从而有效提高对瓶口的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构瓶身固定机构俯视图；

图3为本实用新型结构图1中结构A放大图。

图中：1、传输装置；2、支撑架；3、升降气缸；4、连接横板；5、调节电机；6、连接杆；7、打磨电机；8、定位块；9、伸缩气缸；10、连接块；11、夹持气缸；12、夹持块；13、防滑垫；14、第一打磨柱；15、第二打磨柱。

具体实施方式