[实用新型]一种花岗岩石材弧面仿型机

说明书

本实用新型公开了一种花岗岩石材弧面仿型机，涉及仿型机技术领域；而本实用新型包括；包括切割台，切割台两端设置有支撑架，且支撑架中端下侧设置有水刀，支撑架中端上侧设置有控制箱，且切割台中端设置有夹持机构，夹持机构包括转盘、转杆、传动单元、转动单元、移动单元、限位单元、滚动单元、夹板和第二橡胶垫，且切割台正面设置转盘，转盘靠近切割台的一侧固连转杆，且转杆远离转盘的一端插设在切割台内，转杆远离转盘的一端设置传动单元，通过设置夹持机构，使仿型机在对花岗岩石材进行仿型切割时，对不同型号的花岗岩石材进行夹持限位，减少花岗岩石材切割时受到的冲击影响，提升切割时的稳定性，进而减少切割误差。

技术领域

本实用新型涉及仿型机技术领域，具体为一种花岗岩石材弧面仿型机。

背景技术

仿型机分为两种，一种是将模型放置在两个传感器内，通过传感器的扫描对需要切割的板材进行切割，另一种是通过将模型数据输出到电脑中，通过电脑控制水枪切割刀对板材进行切割。

使用电脑控制的方式对花岗岩石材进行切割时，先将需要切割的形状和尺寸数据输出到电脑中，电脑通过控制箱控制支撑架移动，使支撑架带动水刀移动，水刀启动后随着支撑架的移动对花岗岩石材进行切割。

花岗岩石材放置在仿型机上进行仿型切割时，通常是直接将花岗岩石材直接放置在切割台上，然后就开始切割，水刀中的水在喷出后，水的压强较大，对于花岗岩具有一定的冲击力，由于不便对花岗岩进行夹持限位，使得花岗岩容易因水刀的冲击力而发生轻微的偏移，从而导致最终的切割尺寸方面存在差异，针对上述问题，发明人提出一种花岗岩石材弧面仿型机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决仿型机不便对花岗岩石材切割时夹持限位的问题；本实用新型的目的在于提供一种花岗岩石材弧面仿型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括切割台，切割台两端设置有支撑架，且支撑架中端下侧设置有水刀，支撑架中端上侧设置有控制箱，且切割台中端设置有夹持机构，夹持机构包括转盘、转杆、传动单元、转动单元、移动单元、限位单元、滚动单元、夹板和第二橡胶垫，且切割台正面设置转盘，转盘靠近切割台的一侧固连转杆，且转杆远离转盘的一端插设在切割台内，转杆远离转盘的一端设置传动单元，且传动单元两端设置转动单元，转动单元中端设置移动单元，且移动单元两侧设置限位单元，限位单元远离移动单元的一端设置滚动单元，且移动单元上侧固连夹板，夹板外侧固连第二橡胶垫。

优选地，传动单元包括第一齿轮和齿带，且转杆远离转盘的一侧固连第一齿轮，第一齿轮外侧套设齿带，两组齿带套设在第一齿轮外侧，且两组齿带交错设置。

优选地，转动单元包括第二齿轮和外螺纹杆，且齿带远离第一齿轮的一端内侧设置第二齿轮，第二齿轮内部固连外螺纹杆，且外螺纹杆两端转接在切割台上，移动单元包括内螺纹块和推块，且外螺纹杆两端外侧设置内螺纹块，内螺纹块上侧固连推块，限位单元包括限位块和第一橡胶垫，且内螺纹块两侧固连限位块，限位块远离内螺纹块的一端滑动在切割台内，且限位块两侧固连第一橡胶垫，滚动单元包括滚轮和限位杆，且限位块内部插设滚轮，滚轮中端插设限位杆，且限位杆两端插设在限位块内，滚轮远离限位块的一侧贴合切割台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置夹持机构，使花岗岩在被切割前，先将花岗岩石材放置在切割台上，然后转动转盘，使转盘带动转杆转动，转杆转动后传动单元转动，传动单元带动转动单元转动，转动单元转动后使移动单元在限位单元的辅助下移动，移动单元同时在滚动单元的辅助下移动，使移动单元带动夹板和第二橡胶垫对花岗岩石材进行挤压限位，使仿型机在对花岗岩石材进行仿型切割时，对不同型号的花岗岩石材进行夹持限位，减少花岗岩石材切割时受到的冲击影响，提升切割时的稳定性，进而减少切割误差。

附图说明