[实用新型]一种改进的折弯件

说明书

一种改进的折弯件，包括端部相对布置的第一方臂与第二方臂，所述第一方臂的端部具有第一接合边，所述第二方臂的端部具有第二接合边，还包括布置于所述第一方臂与第二方臂之间的过渡连接壁，所述过渡连接壁的两端分别连接于所述第一接合边与第二接合边上；其特征在于，折弯所述过渡连接壁能够让所述第一接合边与第二接合边相互靠合，所述第一方臂与第二方臂呈夹角状布置，所述第一接合边与第二接合边至少部分能够相互结合抵靠在一起形成结合边，从而限定所述第一方臂与第二方臂形成的夹角大小，还包括接合定位部，所述接合定位部设置在所述第一接合边和/或第二接合边上，所述接合定位部用于限定所述第一方臂与第二方臂沿所述结合边相对位移。

技术领域

本发明涉及机械加工相关领域，特别涉及一种改进的折弯件。

背景技术

在日常或实验用的桌台中往往需要使用到折弯件，传统的金属管折弯成形工艺一般有两种，一种是多根金属管通过焊接而成，另一种是直接通过机加工折弯，但这两种成形工艺要么存在焊接容易错位的问题，要么存在折弯后管壁表面凹陷不平整的问题，特别在对大尺寸的矩形金属管折弯时管壁变形更为严重。为了能够让矩形金属管折弯后的管壁能够保持平整，如公布号为CN111390504B专利名称为“一种矩形钢管的弯曲焊接成型方法”的中国发明专利公开了一种矩形钢管的弯曲焊接成型方法，在矩形钢管弯曲前，根据目标弯曲角度，画出一“T”型切割轨迹，使用激光或等离子切割法在矩形钢管侧面切割出对应坡口，再将钢管对应坡口折弯，将折弯后的“T”型坡口进行焊接，便可实现矩形钢管的弯曲。虽然使用该成型方法可在一定范围内适应不同折弯角度的要求，同时解决了方管弯曲时管壁变形的问题，但在对矩形金属管进行弯曲时，钢管切割的坡口难免会存在错位的情况，如果在两段钢管对不齐的状态下进行焊接很难保证钢管的折弯精度。

发明内容

为了解决钢管折弯后对接易错位及加工精度不稳定的问题，本发明还提出一种改进的折弯件，包括端部相对布置的第一方臂与第二方臂，所述第一方臂的端部具有第一接合边，所述第二方臂的端部具有第二接合边，还包括布置于所述第一方臂与第二方臂之间的过渡连接壁，所述过渡连接壁的两端分别连接于所述第一接合边与第二接合边上；折弯所述过渡连接壁能够让所述第一接合边与第二接合边相互靠合，所述第一方臂与第二方臂呈夹角状布置，所述第一接合边与第二接合边至少部分能够相互结合抵靠在一起形成结合边，从而限定所述第一方臂与第二方臂形成的夹角大小，还包括接合定位部，所述接合定位部设置在所述第一接合边和/或第二接合边上，所述接合定位部用于限定所述第一方臂与第二方臂沿所述结合边相对位移。

其中，所述第一方臂与第二方臂是构成所述折弯件的矩形管状构件，相对布置是指相对接的两个方臂构件摆放方式基本一致的，截面高度与宽度相对应，这样所述第一方臂与第二方臂相靠近时才能完成平顺的对接。

其中，所述第一方臂与第二方臂呈夹角状布置，该夹角可以是锐角、钝角或者直角，具体的角度例如30˚、45˚、60˚、90˚、120˚、135˚、150˚等，但不包括两臂呈平行状态时所成的夹角，即不包括所述第一方臂与第二方臂的夹角为0˚或180˚两种状态。故此所述第一方臂与第二方臂具有处于夹角外侧的外侧侧壁以及处于夹角内侧的内侧侧壁。

其中，所述过渡连接壁是把所述第一方臂与第二方臂连接在一起的一段壁体，且所述过渡连接壁是连接所述第一方臂与第二方臂的外侧侧壁。由于所述过渡连接壁呈薄壁状故此能够很容易地折弯成需要的形状（例如圆弧形）。在其中一种实施例中，所述第一方臂、第二方臂以及过渡连接壁是由同一矩形管通过切割加工而成，利用激光切割、等离子切割或者电火花切割工艺切割掉矩形管中段的部分管壁，在切口两端的就是所述第一方臂与第二方臂，而切割留下的管壁则形成所述过渡连接壁，通过机械折弯能够让所述过渡连接壁折弯成需要的弧度，折弯后的所述过渡连接壁呈圆弧状并与所述第一方臂与第二方臂的外侧侧壁平滑过渡连接。