[实用新型]结构胶生产用粘黏性检测器

说明书

本实用新型公开了结构胶生产用粘黏性检测器，包括底座、金属板和顶板，所述底座一端通过安装座安装有温控器，所述底座顶部嵌设有加热板，所述加热板外侧胶合有陶瓷隔热套，所述加热板内部通过螺栓固定有电加热丝，所述底座顶部一端焊接有侧板，所述侧板和底座之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧通过螺纹槽连接有横柱，所述横柱底部通过绳索固定有金属板。本实用新型在对结构胶的粘黏性进行检测时，可以加速结构胶的固化时间，减少等待时长，且通过对加热板顶部的固化后的结构胶进行加热，方便对检测完成后的结构胶进行清理。

技术领域

本实用新型涉及结构胶生产技术领域，特别涉及结构胶生产用粘黏性检测器。

背景技术

结构胶是指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，广泛地应用于施工安装、装修、密封、结构粘接剂等领域中，在结构胶生产过程中，会使用到粘黏性检测装置对其进行检测。

专利号CN201921443780.1公开了一种硅酮结构胶粘性检测设备，包括底板，所述底板的左侧上方设置有固定板，所述固定板的右侧设置有滑轨，所述滑轨的内部中间位置设置有滑杆，所述滑杆的左右两侧均开设有凹槽；该实用新型推板靠近移动板的一侧以及移动板靠近推板的一侧均设有容纳槽，两个容纳槽的内部均设有检测板，且两个容纳槽与两个检测板之间均通过工字型限位件与工字型限位槽的配合实现可拆卸式连接，检测时将两块检测板分别固定于对应的容纳槽内，配合其他结构进行检测，检测完成后将两块检测板从容纳槽中取出并更换。

现有的结构检胶粘黏性检测设备不足之处在于：整体结构简单，在对结构胶粘黏性进行检测时，不能加速其固化时间，需要等待较长时间，且不方便对盛装、涂抹结构板的装置进行清洁。为此，我们提出结构胶生产用粘黏性检测器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供结构胶生产用粘黏性检测器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

结构胶生产用粘黏性检测器，包括底座、金属板和顶板，所述底座一端通过安装座安装有温控器，所述底座顶部嵌设有加热板，所述加热板外侧胶合有陶瓷隔热套，所述加热板内部通过螺栓固定有电加热丝，所述底座顶部一端焊接有侧板，所述侧板和底座之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧通过螺纹槽连接有横柱，所述横柱底部通过绳索固定有金属板，所述金属板顶部两端通过螺栓固定有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述侧板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有减速电机，所述顶板一端通过安装座安装有拉力传感器。

进一步地，所述温控器的检测端位于加热板内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接，所述电加热丝和加热板之间填充有氧化镁粉。

进一步地，所述减速电机底部输出轴通过连接套与丝杆顶端连接，所述拉力传感器的检测端位于金属板和横柱之间。

进一步地，所述丝杆一侧通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿内螺纹滑块；辅助杆可以提高内螺纹滑块的结构稳定性。

进一步地，所述通风盒和金属板之间胶合有硅胶导热垫，所述通风盒顶部通过卡槽卡合固定有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通风盒内的硅胶导热垫可以快速吸收金属板上的热量，抽风扇工作将硅胶导热垫上的热量抽出对金属板进行降温，使其保持在一定温度下，低温状态结构胶固化更快，在结构胶粘黏度检测完成后，通过电加热丝对加热板及其顶部的固化的结构胶进行加热，加热后的结构胶方便人员将其清理掉。

附图说明

图1为本实用新型结构胶生产用粘黏性检测器的整体结构示意图。