[实用新型]一种沥青混凝土生产用骨料除尘装置

说明书

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，且公开的一种沥青混凝土生产用骨料除尘装置，包括筛分箱和除尘箱，所述筛分箱上端的边侧固定安装有进料漏斗，所述筛分箱的下端固定安装有支撑架一，所述筛分箱的左端开设有出料口。本实用新型通过筛分网一和筛分网二对骨料进行双重过滤，有效去除骨料中的较大颗粒物，和较小的粉尘、泥沙等颗粒物，保证了混凝土的生产质量，同时筛分后的骨料进入除尘箱中，利用驱动电机带动传动杆旋转，螺旋叶片推动骨料移动，并搅拌骨料，且水泵将水源送入分流管中，从而喷淋头喷洒出水，骨料在移动过程中，清水吸附骨料中的灰尘，并经过挡料滤网后进入集污斗中，提高了除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，具体为一种沥青混凝土生产用骨料除尘装置。

背景技术

沥青混凝土由沥青、细骨料和填料按一定比例在高温下配制而成的沥青混合料，而骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间，一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂。

现有的沥青混凝土生产用骨料除尘装置结构较为简单，对骨料中的粉尘和杂质去除效果较差，这部分杂质和粉尘随着骨料一同进入搅拌楼内进行搅拌作业，会对生产出的混凝土质量造成一定影响，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用骨料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青混凝土生产用骨料除尘装置结构较为简单，对骨料中的粉尘和杂质去除效果较差，这部分杂质和粉尘随着骨料一同进入搅拌楼内进行搅拌作业，会对生产出的混凝土质量造成一定影响，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用骨料除尘装置，包括筛分箱和除尘箱，所述筛分箱上端的边侧固定安装有进料漏斗，所述筛分箱的下端固定安装有支撑架一，所述筛分箱内侧的上端设置有第一筛分组件，所述筛分箱的左端开设有出料口，所述筛分箱内侧的右端设置有导向组件，所述筛分箱内侧的下端安装有第二筛分组件，所述筛分箱的下端固定安装有出料漏斗，所述筛分箱和除尘箱相互接通，所述除尘箱的内侧固定连接有挡料滤网，所述挡料滤网的内侧设置有除尘组件，所述除尘箱下端的右侧固定安装有出料管，所述除尘箱的外侧固定安装有支撑架二。

优选的，所述第一筛分组件包括定位框一、承接斗一、筛分网一和振动电机一，所述定位框一位于筛分箱的前后两侧对称设置有两个，两个所述定位框一均呈L型结构设计，所述定位框一和筛分箱固定连接，所述定位框一的下端设置有承接斗一，所述承接斗一的前后两端均和筛分箱固定连接，所述承接斗一的下端呈倾斜状结构设计，所述承接斗一的左端和出料口相互适配，所述定位框一内侧的上端设置有筛分网一，所述筛分网一的前后两端和定位框一均通过连接弹簧活动连接，所述筛分网一下端的边侧安装有振动电机一，利用筛分网一对骨料进行筛分，对骨料中的粉尘颗粒及泥沙进行去除，并利用承接斗一进行收集。

优选的，所述导向组件包括导向板和伸缩弹簧，所述导向板的上端和筛分箱通过铰链转动连接，所述导向板的下端和筛分箱通过伸缩弹簧活动连接，筛分后的骨料经过筛分网一滑动，通过导向板进行限位导向，使得物料落在筛分网二上，且利用伸缩弹簧缓冲冲击力，减少骨料转移时的噪音。

优选的，所述第二筛分组件包括定位框二、承接斗二、筛分网二和振动电机二，所述筛分箱内侧的前后两端均固定连接有定位框二，所述定位框二呈L型结构设计，所述定位框二的下端安装有承接斗二，所述承接斗二的前后两端均和筛分箱固定连接，所述定位框二的内侧通过连接弹簧活动连接有筛分网二，所述筛分网二下端的边侧安装有振动电机二，利用振动电机二带动筛分网二振动，颗粒尺寸合适的骨料经过筛分网二落下进入承接斗二中，实现去除骨料中较大的颗粒物。

优选的，所述筛分网一和筛分网二呈交错式分布，所述筛分网二和出料漏斗相互适配，所述导向板的下端和筛分网二相互适配，实现双重过滤筛分，去除骨料中，颗粒较大和较小的颗粒，保证了混凝土的质量。