[实用新型]一种新型的铝灰反应输送系统

说明书

本实用新型涉及一种新型的铝灰反应输送系统，包括配料罐和反应罐，所述反应罐数量为三个，反应罐分别反应罐一、反应罐二和反应罐三；所述配料罐和反应罐一之间设置有输送管一以连通，所述反应罐一和反应罐二之间设置有输送管二以连通，所述反应罐二和反应罐三之间设置有输送管三以连通；所述输送管一、输送管二和输送管三上分别设置有软管泵；所述反应罐一、反应罐二和反应罐三内分别设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴上下分别设置有大桨叶和小桨叶。本实用新型的反应罐之间串联并采用匀速连续进料，解决了反应产生泡沫量，反应气体压力剧烈变化的问题，使反应安全、稳定、连续的进行。

技术领域

本实用新型涉及铝灰无害化处理技术领域，尤其涉及一种新型的铝灰反应输送系统。

背景技术

铝灰危废的无害化工艺为通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰，再进行安全填埋。

铝灰与水反应进行无害化处理时，铝灰与水的反应过程为：刚开始反应缓慢，产生少量气体；随着反应的进行，温度逐渐升高，反应剧烈，产生大量气体；然后反应放缓，产生气体量逐渐减少，到最后反应停止，不再产生气体，整个过程大概需要5个小时。

我厂原先采用一个反应罐，即铝灰与水添加至一个反应罐内进行反应，反应泡沫产生量、气体压力极不稳定。后来添加至三个反应罐并联，如附图1所示，将进料时间平均错开，把气体压力峰值尽量平均错开，以上问题有所改善，但仍有波动，不能满足安全、稳定连续生产的需要。

同时反应罐内带有搅拌机构，搅拌机构运行使得反应罐内液体作用力向上，不利于液体排出，反应罐中部及下方还设置有支撑框架来支撑搅拌机构，而且搅拌机构运行会产生罐体的轻微晃动。为此，提出一种新型的铝灰反应输送系统。

发明内容

本实用新型为了解决反应罐并联布局仍具有反应产生泡沫量、反应气体压力剧烈变化的问题，提供一种新型的铝灰反应输送系统，改用串联方式，采用匀速进料使铝灰反应安全、稳定、连续的进行。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型的铝灰反应输送系统，包括配料罐和反应罐，所述反应罐数量为三个，反应罐分别为依次连通的反应罐一、反应罐二和反应罐三，可保证铝灰反应的充分；

所述配料罐和反应罐一之间设置有输送管一以连通，所述反应罐一和反应罐二之间设置有输送管二以连通，所述反应罐二和反应罐三之间设置有输送管三以连通；

所述输送管一、输送管二和输送管三上分别设置有软管泵，为输送提供动力来源；

所述反应罐一、反应罐二和反应罐三之间连通有出气管，用于反应气体的排出；

所述反应罐一、反应罐二和反应罐三内分别设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴上下分别设置有大桨叶和小桨叶，提高铝灰反应的均匀彻底。

进一步地，所述输送管一连通配料罐底部和反应罐一顶部，所述输送管二连通反应罐一底部和反应罐二顶部，所述输送管三连通反应罐二底部和反应罐三顶部。

进一步地，所述搅拌电机布设在反应罐顶部，搅拌电机连接所述搅拌轴，搅拌轴竖向布设在反应罐内。

进一步地，所述反应罐内还设置有中部支撑框架，所述中部支撑框架套设在搅拌轴上、且和搅拌轴转动连接，提高搅拌轴旋转的稳定性。

进一步地，所述大桨叶和小桨叶布设在反应罐内下方，所述小桨叶靠近于反应罐底部出口，方便液体输出。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：