[实用新型]一种铝材挤压成型机

说明书

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种铝材挤压成型机，包括固定架，固定架的一侧固定连接有液压挤压结构，固定架的另一侧固定连接有冷却组件，冷却组件包括有冷却通道，冷却通道的底部开设有出水孔，其出水孔内壁固定连接有滤板，冷却通道的底部固定连接有连通管，连通管的底端固定连接有储液箱，冷却通道的正面与背部均固定安装有第一分流管，通过设有冷却组件可对挤压成型的铝材快速冷却，有利于该装置使铝材挤压成型后可进行冷却降温，从而避免输出的铝材温度过高时周围环境温度升温，同时可使输出的铝材得到快速降温，避免高温的铝材在后续工艺中成型的铝材出现弯曲的状况。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，更具体地涉及一种铝材挤压成型机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，铝型材是一种常见的建筑结构材料，铝型材的制作主要通过挤压工艺来实现，将一定规格的铝棒进行加热，在截取一段，在通过挤压成型机将加热后的铝棒挤压成所需要的形状。

现有的挤压成型机存在一些缺陷：

其一，铝材在挤压成型前需要将铝棒进行加热使铝棒软化，在挤压成型，然而挤压成型后的铝材仍处于高温状态，在输出时高温铝材会使周围环境升温给人造成不适，且为冷却的铝材硬度不足在后续加工工艺中铝材容易出现弯曲的状况；

其二，铝材挤出的形状是根据挤出模具进行定型，传统中的模具更换较为复杂影响效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝材挤压成型机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝材挤压成型机，包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有液压挤压结构，所述固定架的另一侧固定连接有冷却组件，所述冷却组件包括有冷却通道，所述冷却通道的底部开设有出水孔，其出水孔内壁固定连接有滤板，所述冷却通道的底部固定连接有连通管，所述连通管的底端固定连接有储液箱，所述冷却通道的正面与背部均固定安装有第一分流管，两个所述第一分流管的侧壁固定连接有多个喷水头，多个所述喷水头贯穿至冷却通道的内部，所述储液箱的内部放置有两个水泵，两个所述水泵分别通过两个通水管与两个第一分流管相连通，两个所述通水管贯穿储液箱。

进一步的，所述固定架的顶部另一侧设有凹槽，其凹槽内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定架的内壁固定连接有两个板架，两个所述板架的内侧活动套接有模具固定板，所述模具固定板一侧开设有多个穿透孔洞，多个所述穿透孔洞内内部均设有成型模具，多个所述成型模具通过法兰与模具固定板连接，所述模具固定板的顶部固定连接有齿条，所述齿条的顶部与齿轮啮合。

进一步的，所述两个所述板架的内侧轨槽，所述模具固定板的顶部与底部均设有卡条，所述卡条卡入轨槽的内部。

进一步的，所述冷却通道的顶部固定连接有第二分流管，所述第二分流管的底部固定连接有多个喷气头，多个所述喷气头贯穿至冷却通道的内部，所述第二分流管的正面固定连接有涡流管。

进一步的，所述通水管与储液箱的连接处设有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型通过设有冷却组件可对挤压成型的铝材快速冷却，有利于该装置使铝材挤压成型后可进行冷却降温，从而避免输出的铝材温度过高时周围环境温度升温，同时可使输出的铝材得到快速降温，避免高温的铝材在后续工艺中成型的铝材出现弯曲的状况。

2．本实用新型通过设有通过模具固定板可将多个成型模具进行固定，通过伺服电机驱动齿轮转动可使多个模具进行可进行快速切换，有利于该装置可一次存储多个成型模具，使多个模具之间可进行快速切换，从而使该装置在加工时进行成型模具更换时更加便捷、快速，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；