[实用新型]一种铁锌固废资源化处置系统

说明书

本实用新型涉及一种铁锌固废资源化处置系统，属于固废处理技术领域。所述铁锌固废资源化系统包括还原焙烧装置、脱杂焙烧装置以及熔融还原装置，所述还原焙烧装置用于还原焙烧所述A类铁锌固废且具有第一铁锌固废进料口、含锌烟尘出口熔渣入口以及第一副产品出口；所述脱杂焙烧装置用于脱杂焙烧B类铁锌固废和所述还原焙烧装置产出的含锌烟尘且具有第二铁锌固废进料口、富锌球团出口、脱杂烟尘出口以及含锌烟尘入口，所述含锌烟尘入口与含锌烟尘出口相连；所述熔融还原装置用于熔融还原所述脱杂焙烧装置产出的富锌球团且具有富锌球团入口、锌产品出口以及熔渣出口，所述富锌球团入口与富锌球团出口相连，所述熔渣出口与熔渣入口相连。

技术领域

本实用新型属于固废处理技术领域，涉及一种铁锌固废资源化处置系统。

背景技术

钢铁冶金企业、有色冶炼企业等每年产生大量的铁锌固废，若处理不当，不仅造成资源浪费，还会污染环境，这些固废除了含铁，还含有锌、铅、氯、钾、钠等有害的元素，需要脱除才能再次利用。

现有处置工艺通常采用火法富集、湿法提纯的组合方式实现各有价元素的资源化，由于湿法对于铁锌固废中的铁酸锌浸出效果有限，无论原料锌含量高低，都需要火法处置，产出次氧化锌，再进入湿法，湿法需要一整套研磨、浸取、除杂、结晶或电解复杂工序，再者受产能规模和产业政策的限制，难以有效实现铁锌固废资源化。然而单纯在用熔融还原处理铁锌固废的生产线，要么产出的仍是次氧化锌，经济价值低，要么是以对原料精挑细选为条件生产金属锌，且仍排掉的渣中仍有3％-5％左右的锌，造成资源浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铁锌固废资源化处置系统，解决铁锌固废资源化处置的问题，提高铁锌固废的回收率以及经济价值。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁锌固废资源化处置系统，用于处置锌+氯总含量＜40％的A类铁锌固废和锌+氯总含量≥40％的B类铁锌固废，包括还原焙烧装置、脱杂焙烧装置以及熔融还原装置，所述还原焙烧装置用于还原焙烧所述A类铁锌固废且具有第一铁锌固废进料口、含锌烟尘出口熔渣入口以及第一副产品出口；

所述脱杂焙烧装置用于脱杂焙烧B类铁锌固废和所述还原焙烧装置产出的含锌烟尘且具有第二铁锌固废进料口、富锌球团出口、脱杂烟尘出口以及含锌烟尘入口，所述含锌烟尘入口与所述含锌烟尘出口相连；

所述熔融还原装置用于熔融还原所述脱杂焙烧装置产出的富锌球团且具有富锌球团入口、锌产品出口以及熔渣出口，所述富锌球团入口与所述富锌球团出口相连，所述熔渣出口与所述熔渣入口相连。

进一步，所述还原焙烧装置为转底炉或回转窑中的一种。

进一步，所述脱杂焙烧装置为回转窑。

进一步，所述熔融还原装置为电炉。

进一步，所述熔融还原装置上还设有用于添加溶剂和还原剂的溶剂入口。

进一步，所述铁锌固废资源化处置系统还包括湿法分离装置，所述湿法分离装置用于处置所述脱杂焙烧装置中产出的脱杂烟气且具有脱杂烟尘入口和第二副产品出口，所述脱杂烟尘入口与所述脱杂烟尘出口相连。

进一步，所述湿法分离装置包括水洗装置和蒸发结晶装置。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所提供的一种铁锌固废资源化处置系统，完全区别于现有火法或湿法常规处置工艺，通过将铁锌固废按易还原挥发成分进行分类划分，根据锌、氯总含量的高低锌+氯总含量＜40％的A类铁锌固废和锌+氯总含量≥40％的B类铁锌固废，分别采用还原焙烧处理和脱杂焙烧，并A类铁锌固废还原焙烧得到的含锌烟尘与B类铁锌固废一同送入脱杂焙烧工序，将得到的富锌球团进入熔融还原工序，产出锌产品，含残锌熔渣返回还原焙烧工序循环处置，各工序相辅相成，深层次交叉处置，实现了铁锌固废处置工艺的耦合。