[实用新型]脱酸干燥器

说明书

本实用新型属于脱酸干燥设备技术领域，具体涉及一种脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒和筒形的翻转架，脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，脱酸干燥筒与翻转架之间通过回转轴承滚动接触，脱酸干燥筒由旋转驱动装置提供动力可在翻转架内绕轴线进行转动；翻转架设置在设备支架上，在翻转驱动装置的带动下翻转架的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒的外壁设有电加热丝。翻转架通过转轴和带座轴承设置在设备支架上，脱酸干燥筒设置在筒形的翻转架内，结构稳定，故障率低；采用电热丝加热，电热丝紧贴脱酸干燥筒外壁，热能利用率高，相对能耗低；对筒体提供了转动加摆动的多维度运动，筒体动作更为合理高效，提高了物料均匀度，提高了干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及一种脱酸干燥器，属于脱酸干燥设备技术领域。

背景技术

生产过程中需要对六氟磷酸锂物料进行干燥处理，现有的脱酸干燥器结构不甚合理： 1、现有的脱酸干燥器基本均为悬臂式或托辊式，悬臂式重心较高结构不稳定；托辊式采用旋转托辊进行支撑，存在筒体掉落风险，且受制于结构限制，筒体体积不能太大，因此容积有限，干燥效率低。2、现有的脱酸干燥器采用蒸汽加热或电热风加热的方式，蒸汽加热管路粗大，由于干燥过程中筒体不断运动，管路极其容易折损；电热风加热的方式热能利用率低仅为30％左右，装机功率大，热损极高，能耗大。3、现有的脱酸干燥器筒体的运动方式不合理，造成物料均匀度不够，大大影响干燥效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构稳定，干燥器筒体运动方式合理，装机功率小能耗低，干燥效率高的脱酸干燥器，以解决上述问题。

本实用新型所述的脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒，还包括筒形的翻转架，所述的脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，脱酸干燥筒与翻转架之间通过回转轴承滚动接触，脱酸干燥筒由旋转驱动装置提供动力可在翻转架内绕轴线进行转动；翻转架设置在设备支架上，在翻转驱动装置的带动下翻转架的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒的外壁设有电加热丝。

脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，干燥时，脱酸干燥筒绕轴线进行转动的同时，轴线方向也在竖直平面内做摆动，因此对筒体提供了多维度运动，即转动+摆动(或翻转)，筒体动作更为合理高效，大大提高了物料均匀度，提高了干燥效率。

进一步的，脱酸干燥筒的外壁还设有保温层，保温层将电加热丝覆盖，提高热能利用率。

具体的，所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机、主动小齿轮和环形大齿轮，主动小齿轮与旋转驱动电机的输出轴相连，环形大齿轮固定在脱酸干燥筒的外周上，主动小齿轮和环形大齿轮相互啮合，旋转驱动电机设置在翻转架外侧。

具体的，翻转架的两侧连接转轴，所述的翻转驱动装置包括相连的翻转驱动电机和锥齿轮减速器，锥齿轮减速器的输出轴连接翻转架一侧的转轴。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的脱酸干燥器，结构设计合理，翻转架通过转轴和带座轴承设置在设备支架上，脱酸干燥筒设置在筒形的翻转架内，结构稳定，故障率低；采用电热丝加热，电热丝紧贴脱酸干燥筒外壁，热能利用率高，相对能耗低；对筒体提供了转动+摆动(或翻转)的多维度运动，筒体动作更为合理高效，大大提高了物料均匀度，提高了干燥效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图。

图中：设备支架1；翻转驱动装置2；带座轴承3；翻转架4；脱酸干燥筒5；物料入口6；旋转驱动装置7；转轴8；主动小齿轮9；环形大齿轮10；回转轴承11；保温层12；电加热丝13。

具体实施方式