[实用新型]一种用于器械加工的激光切割机

说明书

本实用新型属于器械加工技术领域，尤其为一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板，所述侧挡板底侧的两侧分别安装有收集箱一、收集箱二，所述侧挡板顶侧的内壁安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内侧通过滑块安装有电机二，所述电机二的输出端安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底侧安装有激光切割器，所述侧挡板的内侧安装有护板，所述侧挡板顶侧的一端安装有电机三，所述电机三的输出端连接有活动板。滑板在护板的顶侧进行移动在外接螺丝进行螺纹连接，确定切割管材的长度，切割后，通过电机一向上转动引导板使切割好的管材引导到收集箱一内，切割完成后剩料通过电机一向下转动引导到收集箱二内收集起来。

技术领域

本实用新型属于器械加工技术领域，具体涉及一种用于器械加工的激光切割机。

背景技术

由于目前刀片切割速度较慢，而且容易有较大的火星溅出容易发生火灾，而且切割时需要人工介入经常介入使用使其比较麻烦所以现在的一些大型的加工厂多使用激光切割机进行切割器械，激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，但在使用激光切割机进行切割的时候由于切管的长度不同不能调整到对不同长度切管的管材和切割、没切割的管材进行分别收集放置的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于器械加工的激光切割机，解决了但在使用激光切割机进行切割的时候由于切管的长度不同不能调整到对不同长度切管的管材和切割、没切割的管材进行分别收集放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于器械加工的激光切割机，包括侧挡板，所述侧挡板底侧的两侧分别安装有收集箱一、收集箱二，所述侧挡板顶侧的内壁安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内侧通过滑块安装有电机二，所述电机二的输出端安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底侧安装有激光切割器，所述侧挡板的内侧安装有护板，所述侧挡板顶侧的一端安装有电机三，所述电机三的输出端连接有活动板，所述活动板的相对面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的表面安装有气缸一，所述气缸一的输出端和所述活动板的内壁通过电动伸缩杆安装有内持板，所述内持板的上下侧安装有电机四，所述电机四的输出端安装有电动伸缩杆二，所述护板的顶侧开设有定位孔，所述定位孔的表面滑动连接有滑板，所述侧挡板的表面安装有电机一，所述电机一的输出端安装有引导板。

优选的，所述护板的底侧安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内侧通过滑块连接有滑板，所述滑板的底表面安装有真空泵，所述滑板顶侧的四周安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的顶侧安装有吸附定板，所述吸附定板的内侧安装有吸盘，所述真空泵的输出端与吸附定板内侧的吸盘连接，所述吸附定板之间通过连接轴转动设置。

优选的，所述定位孔与滑板外接螺丝螺纹连接，所述侧挡板的两端开设有进出口。

优选的，所述电动滑轨二呈工字型设置，所述夹持板的内侧弧形设置。

优选的，所述内持板的直径大小小于进出口的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、滑板在护板的顶侧进行移动在外接螺丝进行螺纹连接，确定切割管材的长度，切割后，通过电机一向上转动引导板使切割好的管材引导到收集箱一内，切割完成后剩料通过电机一向下转动引导到收集箱二内收集起来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的俯视图；