[实用新型]一种原位换刀架

说明书

本申请涉及一种原位换刀架，其包括刀盘，刀盘一侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆侧壁靠近一端位置处固接有刀座，伸缩杆远离刀座位置处设置有用于驱动刀座旋转和移动的驱动装置，刀盘靠近伸缩杆一侧固接有支撑罩，支撑罩顶部中心位置处固接有调节气缸，调节气缸活塞杆竖直向下设置，调节气缸活塞杆固接有齿轮柱，齿轮柱沿调节气缸的活塞杆轴向设置，齿轮柱远离调节气缸一端固接有刀架，刀架开设有多个刀具槽；支撑罩顶部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴固接有齿轮盘，齿轮盘啮合于齿轮柱。本申请能够实现刀架的原位换刀，提高换刀效率，使数控刀架换刀更加高效便捷。

技术领域

本申请涉及数控换刀架领域，尤其是涉及一种原位换刀架。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床的刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，刀具的刀头能够进行切割，有些数控车床可以安装更多的刀具。数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。然而现有技术中，数控刀架的换刀仍需使机械臂驱动刀座移动至刀架位置处再进行换刀。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述换刀方法操作较为不便，换刀所需时间过长，换刀效率低。

实用新型内容

为了使数控刀架换刀更加高效便捷，提高换刀效率，本申请提供一种原位换刀架。

本申请提供的一种原位换刀架采用如下的技术方案：

一种原位换刀架，包括刀盘，刀盘一侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆侧壁靠近一端位置处固接有刀座，伸缩杆远离刀座位置处设置有用于驱动刀座旋转和移动的驱动装置，刀盘靠近伸缩杆一侧固接有支撑罩，支撑罩侧壁对应刀座位置处开设有伸缩孔，伸缩杆、刀座能够穿过伸缩孔，支撑罩顶部中心位置处固接有调节气缸，调节气缸活塞杆竖直向下设置，调节气缸活塞杆固接有齿轮柱，齿轮柱沿调节气缸的活塞杆轴向设置，齿轮柱远离调节气缸一端固接有刀架，刀架开设有多个刀具槽；支撑罩顶部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴固接有齿轮盘，齿轮盘啮合于齿轮柱。

通过采用上述技术方案，用户使用时，驱动装置驱动伸缩杆、刀座共同沿伸缩杆轴向旋转至刀座竖直向上，再驱动伸缩杆、刀座共同缩入支撑罩内，打开伺服电机，伺服电机驱动齿轮盘带动齿轮柱转动，齿轮柱带动刀架上的刀具旋转至刀座正上方位置处，关闭伺服电机，打开调节气缸，调节气缸驱动齿轮柱与刀架、刀具共同向靠近刀座方向运动，至刀具卡接入刀座时，关闭调节气缸，驱动装置驱动伸缩杆、刀座、刀具共同伸出支撑罩并旋转至刀头竖直向下，保证刀具能够正常切割。该设计实现了数控车刀的原地换刀功能，提高了换刀效率，节省了换刀时间。

可选的，所述驱动装置包括推动气缸，推动气缸活塞杆沿刀座径向设置，推动气缸活塞杆固接于伸缩杆远离刀座一端，刀盘对应推动气缸位置处固接有多个限位环，推动气缸滑设于限位环与刀盘之间；刀盘远离刀座位置处连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固接于推动气缸。

通过采用上述技术方案，用户使用时，推动气缸能够带动伸缩杆和刀座共同缩进和移出支撑罩，推动气缸在驱动电机的带动下在限位环内转动，进而带动刀座旋转，限位环的设计使推动气缸旋转时更加稳定，提升了对于刀座旋转角度的控制精度。

可选的，所述刀架对应刀具槽内侧壁设置有用于夹紧刀具的限位耳。

通过采用上述技术方案，用户使用时，在换刀过程中与切割过程中，限位耳均能够牢牢固定住刀具，有效增加了刀具的稳定性，且限位耳具有一定的张弛空间，能够适应不同型号的刀具。

可选的，所述支撑罩侧壁对应刀座位置处设置有活动门。

通过采用上述技术方案，用户使用时，通过活动门更换卡接在刀架上的刀具，方便了用户的后期维修。

可选的，所述活动门一端转动连接于支撑罩，活动门远离自身与支撑罩铰接一端和支撑罩共同固接有扁嘴搭扣。