[实用新型]一种采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构

说明书

本实用新型涉及一种采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构，包括槽体，所述槽体的内底壁设有用以提高炉膛整体成型效果的筑炉组件，所述筑炉组件的上表面设有用以提高电解槽使用寿命的电解组件，所述筑炉组件包括固定在槽体内底壁的第一保温层，所述第一保温层的上表面且位于槽体的四侧内壁之间固定有第二保温层。该采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构，通过设置了筑炉组件，经第一保温层、第二保温层、非导电冷捣糊和防渗透板等之间的相互配合，能够减少熔料渗透对槽体内部的阴极炭块等产生影响所造成裂纹影响密闭性，以此提高使用寿命，同时非导电冷捣糊能有效降低电解液中的水平电流，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，传统的电解槽阴极采用预制阴极的方式在槽底部铺设电解槽底部阴极，采用侧部炭砖铺设侧部炉膛，实现电解槽筑炉。

现有的电解槽炉膛结构中由于阴极钢棒通常设为两块，导致槽底阴极压降高，水平电流大，让阴极炭块间的糊料与阴极本身、侧部炭块与扎固糊料等在焙烧后，存在收缩率不一致的问题，阴极组装的钢棒和阴极在组装时，难以紧密结合，导致预制阴极与钢棒之间接触不好，容易开裂，导致漏炉风险大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构，具备整体成型等优点，解决了现有的电解槽炉膛结构阴极炭块间的糊料与阴极本身、侧部炭块与扎固糊料等在焙烧后，存在收缩率不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构，包括槽体，所述槽体的内底壁设有用以提高炉膛整体成型效果的筑炉组件，所述筑炉组件的上表面设有用以提高电解槽使用寿命的电解组件；

所述筑炉组件包括固定在槽体内底壁的第一保温层，所述第一保温层的上表面且位于槽体的四侧内壁之间固定有第二保温层，所述第二保温层的上表面固定有防渗透板，所述防渗透板的上表面开设有四个安装槽，所述槽体的四侧内壁且位于四个安装槽内腔的正壁与背壁之间均固定有非导电冷捣糊。

进一步，所述第一保温层为陶瓷纤维层，所述第二保温层为硅酸钙板层。

进一步，所述防渗透板的长度和宽度分别与槽体内腔的长度和宽度相等，所述防渗透板为干式保温防渗层板。

进一步，所述第一保温层的长度和宽度分别与槽体内腔的长度和宽度相等，所述第二保温层的尺寸和第一保温层的尺寸相等。

进一步，所述电解组件包括固定在防渗透板的上表面固定有第一耐火隔热砖，四个所述非导电冷捣糊相对的一侧之间固定有阴极炭块，所述阴极炭块的内部且位于第一耐火隔热砖的上表面固定有阴极钢棒，四个所述非导电冷捣糊相对的一侧均固定有第二耐火隔热砖，所述阴极炭块的外表面固定有高导电冷捣糊，所述高导电冷捣糊的上表面放置有电解质，所述槽体的内顶壁开设有放置口，所述放置口的左右两侧内壁之间固定有连接杆，所述连接杆的外表面固定有放置架，所述放置架的左右两侧内壁之间固定有阳极炭块。

进一步，所述阳极炭块的数量不少于两个，且均匀分布在连接杆的外表面。

进一步，所述阴极钢棒的外表面固定有保护层，且保护层为半石墨钢棒糊层。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该采用冷捣糊整体成型的电解槽炉膛结构，通过设置了筑炉组件，经第一保温层、第二保温层、非导电冷捣糊和防渗透板等之间的相互配合，能够减少熔料渗透对槽体内部的阴极炭块等产生影响所造成裂纹影响密闭性，以此提高使用寿命，同时非导电冷捣糊能有效降低电解液中的水平电流，方便使用。