[实用新型]一种旁路式高温烟气取样测量装置

说明书

本实用新型公开了一种旁路式高温烟气取样测量装置，包括壳体，壳体通过安装座法兰与样气探杆连接，壳体上设有排气口，壳体内部设有过滤机构，过滤机构的一端连通样气探杆，另一端侧壁依次连通旁路测量池、射流泵、排气口，旁路测量池端部和/或内部设有气体分析仪器。本申请将被测气体从烟道或管道内以旁路的形式将样气导入到装置内，然后立即又返回到烟道或管道内。没有取样管线，无需降温脱水干燥，被测气体保持原样分析。该结构可用于解决水泥厂回旋窑高温烟气检测，脱硝装置后的烟气氨逃逸测量，玻璃厂高温窑炉炉顶氧含量和一氧化碳测量等等特殊环境下的测量问题。而且可以配合多种分析仪器使用，适用性性广。

技术领域

本实用新型涉及气体分析仪领域，具体涉及一种旁路式高温烟气取样测量装置。

背景技术

在气体分析仪领域，原位分析通常是指将分析探头、传感器部件与工艺过程气体直接接触测量分析的仪器。常见的原位气体检测仪器有气体温度检测的热电偶，它是直接插入管道与被测气体直接接触测量。直插式氧化锆分析仪也是直接插入管道有被测气体接触测量。激光对射气体分析仪是直接在管道的对称面安装一个发射激光器、一个激光接收器的方式，发射的光谱穿透被测气体而检测。这类我们称为原位气体检测装置。原位测量的好处是响应速度快，系统不需要复杂的取样处理系统。

而在某些环境状态下，原位测量无法实现，就需要采用旁路式的方法来解决原位不能实现测量的难题。旁路式分析测量装置比原位分析仪装置响应速度要慢，但能克服原位分析仪不能客服的环境困难问题，比如被测气体中有大量的粉尘，且烟气温度高达700-1200的高温等特殊环境中，原位分析仪装置不能直接使用，而此时采用旁路式分析测量装置就能很好的解决这个难题，同时它能比传统的取样式分析仪装置响应速度要快很多。传统的取样式分析仪装置需要将被测气体抽取出来，通过管道输出，干燥脱水，除尘等很多环节，增加了系统的复杂性和成本，更是延迟了测量响应时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种旁路式高温烟气取样测量装置，解决了某些环境状态下原位不能实现测量的难题，同时弥补了传统的取样式分析仪装置结构复杂、成本高、测量响应时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种旁路式高温烟气取样测量装置，包括壳体，壳体通过安装座法兰与样气探杆连接，壳体上设有排气口，壳体内部设有过滤机构，过滤机构的一端连通样气探杆，另一端侧壁依次连通旁路测量池、射流泵、排气口，旁路测量池端部和/或内部设有气体分析仪器。

作为上述方案的优选，所述过滤机构包括过滤器腔体，过滤器腔体的下端与样气探杆连通，上端固设有过滤器盖，内部设有粉尘过滤器。

作为上述方案的优选，所述旁路测量池两侧端部分别设有样气进口和样气出口，样气进口通过样气管与过滤器腔体上部侧壁连接，样气出口通过样气管与射流泵连接。

作为上述方案的优选，所述旁路测量池两端分别设有光学探头和光学探测器。

作为上述方案的优选，所述旁路测量池内设有半导体陶瓷传感器或热导传感器。

由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的测量装置，将被测气体从烟道或管道内以旁路的形式将样气导入到装置内，然后立即又返回到烟道或管道内。没有取样管线，无需降温脱水干燥，被测气体保持原样分析。该结构可用于解决水泥厂回旋窑高温烟气检测，脱硝装置后的烟气氨逃逸测量，玻璃厂高温窑炉炉顶氧含量和一氧化碳测量等等特殊环境下的测量问题。

2、本申请的旁路式高温烟气取样测量装置可以配合激光光谱分析仪使用，也可配合紫外差分光谱分析仪使用，同样可以配合激光+半导体陶瓷传感器、紫外+半导体陶瓷传感器、激光+热导传感器的组合方式使用工作，使得该装置能发挥最大化作用，为工业的复杂环境下气体监测提供一种新的解决思路。

附图说明