[实用新型]一种适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的外部固定连接固定板，所述固定板的外部固定连接有固定架，所述固定板的外部转动连接有调节杆，所述调节杆的外部螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的内部开设有第一圆孔。本实用新型的优点在于：通过设置调节杆与滑动杆，不用工人一个个的去调节打磨机四角处的支脚，节省操作步骤，省时省力，方便工人使用，从而提高了该适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置的便利性；通过设置压杆与缠绕杆，便于对多余的电线进行收纳，使电线整齐的挂在缠绕杆的外部，压杆紧紧的压住电线，避免电线出现松乱，美观又安全，防止磕绊到工人。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是一种适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置。

背景技术

冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称，冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造，生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻，打磨是指表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在模具生产中经常会较为粗糙的产品就需要人工进行打磨和抛光等步骤，冷锻模具在进行打磨时，一般会使用到铸件自动打磨机。

在现有中关于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置，还具有以下缺点：

1、现有的铸件自动打磨机在使用时，打磨机的底部设置有支脚，当将打磨机移动到工位上后，为了对打磨机进行支撑，需要工人弯下腰一个一个的去调节打磨机底部的四个支脚，这样较为麻烦，费事费力；

2、现有的铸件自动打磨机在使用时，打磨机配备有较长的电线，但是当打磨机与接电源较近时，由于打磨机缺少收纳装置，多余的电线就杂乱的放置在地上，即影响美观，又容易磕绊到在打磨机周围工作的工人，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于冷锻加工模具加工用的表面打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的外部固定连接固定板，所述固定板的外部固定连接有固定架，所述固定板的外部转动连接有调节杆，所述调节杆的外部螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的内部开设有第一圆孔，所述滑动杆的外部固定连接有支脚，所述打磨机的外部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压杆，所述固定块的外部固定连接有缠绕杆，所述压杆的一端开设有倒角。

优选的，所述打磨机的外部设置有打磨设备，所述打磨机的外部设置有控制设备，所述打磨机的外部设置有电线。

通过采用上述技术方案，便于打磨机在接通电源后，对冷锻铸件进行更好的打磨。

优选的，所述固定板的内部开设有第二圆孔，所述调节杆通过第二圆孔与固定板转动连接。

通过采用上述技术方案，便于调节杆的转动，使调节杆驱使滑动杆上下移动。

优选的，所述滑动杆通过第一圆孔与固定架滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于对滑动杆的其他状态进行限制，避免滑动杆在滑动时发生偏转。

优选的，所述滑动杆的内部开设有圆槽，所述调节杆的一端通过圆槽与滑动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于通过调节杆驱使滑动杆上下移动，使支脚快速与地面接触，对打磨机进行支撑，方便工人调节。

优选的，所述压杆通过圆杆滑动连接在固定块的内部。

通过采用上述技术方案，便于压杆的位置可以调节，从而使压杆能够更好的压住电线，避免收纳的电线出现松乱现象。