[实用新型]一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置

说明书

本实用新型涉及吸尘吸水装置防水技术领域，尤其为一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮，所述固定叶轮的正面设置有叶轮盖板，所述叶轮盖板的正面设置有呈圆周分布的背叶片，所述叶轮盖板的正面并且与背叶片交错设置有导流筋条，所述叶轮盖板的后侧安装有呈圆周分布的主叶片，所述叶轮盖板的下侧安装有旋转法兰；所述旋转法兰的外壁设置有呈圆周分布的固定齿，所述旋转法兰的背面并且与固定叶轮的连接处安装有对称分布的限位柱，所述旋转法兰的背面开设有密封槽，并且所述密封槽的内壁安装有密封圈，所述背叶片与导流筋条的外形均为流线形，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及吸尘吸水装置防水技术领域，具体为一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置。

背景技术

高速20000-50000转洗尘吸水电机的轴承的防水装置通常选用叶轮，利用叶轮工作时，高速转动形成的高速带有压力的密封透气网，起到防水的作用，现有的吸尘吸水气液分离轴承防水装置其防水效果一般，这就导致其在实际使用时的实用性较差。

因此，需要一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮，所述固定叶轮的正面设置有叶轮盖板，所述叶轮盖板的正面设置有呈圆周分布的背叶片，所述叶轮盖板的正面并且与背叶片交错设置有导流筋条，所述叶轮盖板的后侧安装有呈圆周分布的主叶片，所述叶轮盖板的下侧安装有旋转法兰；

所述旋转法兰的外壁设置有呈圆周分布的固定齿，所述旋转法兰的背面并且与固定叶轮的连接处安装有对称分布的限位柱，所述旋转法兰的背面开设有密封槽，并且所述密封槽的内壁安装有密封圈。

作为本实用新型优选的方案，所述背叶片与导流筋条的外形均为流线形，并且所述背叶片、导流筋条均与叶轮盖板构成一体成型结构。

作为本实用新型优选的方案，所述叶轮盖板的外侧设置有呈圆周分布的拐角，并且所述背叶片的端部成圆弧形延伸至叶轮盖板的拐角处。

作为本实用新型优选的方案，所述叶轮盖板的正面并且与限位柱对应的位置开设有与其相适配的定位槽，所述叶轮盖板的正面并且与密封圈对应的位置开设有密封槽。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转法兰的后侧设置有延伸套筒，并且延伸套筒向后延伸至固定叶轮的内壁。

作为本实用新型优选的方案，所述固定齿共设有七个，并且所述固定齿、限位柱均与旋转法兰构成一体成型结构，所述密封圈采用橡胶材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置中，通过设置的导流筋条可在固定叶轮高速转动的过程中对其上的液珠起到导流的作用，从而使得液珠能够快速的沿着导流筋条的方向向外侧飞出，进而加快了固定叶轮的排水速度，从而使得本装置的防水性，另外限位柱的设置使得旋转法兰与固定叶轮之间能够更好的限位，密封圈与密封槽的设置可进一步加强旋转法兰与固定叶轮连接处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、固定叶轮；2、叶轮盖板；3、背叶片；4、导流筋条；5、主叶片；6、旋转法兰；601、固定齿；602、限位柱；603、密封槽；604、密封圈；7、定位槽。

具体实施方式