[实用新型]废旧电池热解用料箱

说明书

本实用新型提供了一种废旧电池热解用料箱，包括料箱本体和分隔支架。料箱本体具有容纳空间，并在侧壁开设有多个第一通风孔；分隔支架设于容纳空间内，将容纳空间分隔成多个存料空间，分隔支架与容纳空间的底壁围合形成进风通道，进风通道沿第一方向设置，第二方向垂直于第一方向，进风通道的两端与第一通风孔连通，分隔支架的侧壁贯通开设有多个第二通风孔。本实用新型中分隔支架的两端与第一通风孔连通，当将装有电池的料箱放入热解炭化炉内后，炉内热量能够通过第一通风孔、进风通道和第二通风孔传递至存料空间，使处于容纳空间中心位置的电池和处于边缘位置热解程度趋于一致，既提高了热解效果，又节省热解炭化炉工作时间，降低了燃料消耗。

技术领域

本实用新型属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧电池热解用料箱。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、自放电小、循环性能好、工作安全等优势，被广泛应用于电动汽车、数码产品，以及风力、太阳能等储能电源系统中。锂离子电池的市场占有量巨大，废旧的锂离子电池如果处理不当，会对环境造成危害，同时，废旧锂离子电池中还存在铜、铝箔等可回收的资源，因此，对废旧锂离子电池进行无害化处理并对其中的金属等资源回收再利用意义重大。

锂离子电池回收工艺是将废旧电池充分放电后，送入热解炭化炉中进行高温热解，将热解后的电池经过破碎、研磨、筛分等一系列操作，最后得到正负极粉料、钢壳、铝壳、铜壳等可回收材料。在将电池送入炉内热解之前，需要先将其装填至料箱内，现有技术中位于料箱中心和边缘位置的电池受热程度不一致，处于料箱中心位置的电池热解速度较慢，导致热解炭化炉工作时间较长，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种废旧电池热解用料箱，旨在解决现有技术中位于料箱中心和边缘位置的电池受热程度不一致，处于料箱中心位置的电池热解速度较慢，导致热解炭化炉工作时间较长，造成能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种废旧电池热解用料箱，包括：料箱本体，具有上方开口的容纳空间，所述料箱本体的周向侧壁分别贯通开设有多个第一通风孔；以及分隔支架，设于所述容纳空间内，并将所述容纳空间分隔成多个沿第二方向分布的存料空间，所述分隔支架中空并与所述容纳空间的底壁围合形成进风通道，所述进风通道沿第一方向设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述进风通道的两端分别与对应的所述第一通风孔连通，所述分隔支架的侧壁贯通开设有多个第二通风孔。

在一种可能的实现方式中，所述分隔支架设有多个，多个所述分隔支架彼此平行，并沿所述第二方向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述分隔支架包括：两个立板，沿所述第二方向间隔设置，所述立板底部与所述容纳空间的底壁连接，所述立板开设有所述第二通风孔；以及顶板，连接于两个所述立板的顶部，并与所述立板和所述容纳空间的底壁围合形成所述进风通道。

在一种可能的实现方式中，所述顶板和所述立板的连接位置形成有导向斜面，所述导向斜面倾斜向下。

在一种可能的实现方式中，所述分隔支架包括沿所述第二方向设置的两个斜板，两个所述斜板的间距从下至上逐渐减小，所述斜板底部与所述容纳空间的底壁连接，两个所述斜板的顶部对接，所述斜板贯通开设有所述第二通风孔。

在一种可能的实现方式中，所述分隔支架顶部高度低于所述容纳空间开口端的高度。

在一种可能的实现方式中，所述料箱本体底部设有支腿，以在所述料箱本体的底部形成底部加热空间，所述料箱本体的底壁贯通开设有多个第三通风孔。

在一种可能的实现方式中，所述料箱本体上设有联板，所述联板连接于所述料箱本体相对的两侧壁，所述联板上开设有吊装孔。

在一种可能的实现方式中，所述废旧电池热解用料箱还包括防漏网，所述防漏网覆盖于所述容纳空间内壁和所述分隔支架外。