[实用新型]一种吸塑机加热成型用产品定位装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑机加热成型用产品定位装置，涉及吸塑机定位装置技术领域，本实用新型包括底座，底座的一侧固定连接有侧板，底座的顶部通过横移组件连接有定位台，定位台的顶部开设有放置槽，放置槽的内部通过调节组件连接有夹持板，横移组件包括步进电机、单向丝杆、螺纹块和连接板，调节组件包括伺服电机、双向丝杆、移动块和连接块。本实用新型为一种吸塑机加热成型用产品定位装置，通过设置的横移组件和调节组件，能够对塑料原料进行夹持固定，避免偏移影响加热成型效率，同时能够进行精准定位，使塑料原料在吸塑机内部加热成型时，避免成型不规则，影响塑料成型的质量，提高了吸塑机的加工效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机定位装置技术领域，特别涉及一种吸塑机加热成型用产品定位装置。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器，塑胶在加热成型过程中，需要用到定位装置。

目前市场上，现有的吸塑机在对塑料进行加热成型过程中，塑料产品不能精准定位，导致热吸塑过程中塑料成型不规则，打不到预期形态，影响塑料产品的加工效率和质量，因此，有必要提供一种吸塑机加热成型用产品定位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸塑机加热成型用产品定位装置，可以有效解决背景技术中，现有的吸塑机在对塑料进行加热成型过程中，塑料产品不能精准定位，导致热吸塑过程中塑料成型不规则，打不到预期形态，影响塑料产品的加工效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种吸塑机加热成型用产品定位装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有侧板，所述底座的顶部通过横移组件连接有定位台，所述定位台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部通过调节组件连接有夹持板；

所述横移组件包括步进电机、单向丝杆、螺纹块和连接板，所述底座的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端与单向丝杆的一端固定连接，所述单向丝杆的外周面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部与定位台的底部固定连接；

所述调节组件包括伺服电机、双向丝杆、移动块和连接块，所述定位台的内部设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外周面套设有移动块，所述移动块的顶部与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与夹持板的底部固定连接。

优选地，所述底座的内部开设有空腔，所述单向丝杆活动设置于空腔的内部，所述底座的顶部横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽与空腔的内部相连通，所述连接板活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动。

优选地，所述放置槽的内部底板上开设有第二滑槽，所述双向丝杆活动设置于第二滑槽的内部，所述夹持板的底端活动设置于第二滑槽的内部，且在第二滑槽得到内部滑动。

优选地，所述双向丝杆的外周面依次设置有正螺纹与反螺纹，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块分别通过正螺纹与反螺纹和双向丝杆呈螺纹连接。

优选地，所述第二滑槽的内部相对的两内壁均开设有第三滑槽，所述连接块的一端活动设置于第三滑槽，且在第三滑槽的内部滑动。