[实用新型]一种便于对接的物流输送滑槽

说明书

本实用新型公开了一种便于对接的物流输送滑槽，包括传动辊和传送带，所述传动辊外围贴合设置有传送带，且传动辊通过电机驱动旋转，所述传送带下方均匀分布有支撑腿，所述传送带右侧设置有滑槽本体，且滑槽本体为倾斜结构。该便于对接的物流输送滑槽通过对接头的设置，其中对接头固定安装于底座左侧表面，且对接头与支撑腿贴合处设置有橡胶垫，避免在对接过程中出现碰撞损坏现象，并且对接头顶端设置的凹槽与定位槽内部上下贯穿设置的凸块结构相同，且两组凸块之间设置有复位弹簧，使对接头与支撑腿构成卡扣结构，配合倾斜挡板左侧表面与水平挡板右侧表面构成的磁吸结构，便于使滑槽本体与传送带快速对接，且具有良好的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及物流输送技术领域，具体为一种便于对接的物流输送滑槽。

背景技术

物流输送过程中需要对物品进行输送分拣，将同一区域内的物品分拣在一起，将不同区域内的物品进行分开分拣，物品的输送分拣需要使用到输送滑槽，利用输送滑槽使物品快速达到指定区域，但现有的输送滑槽存在以下不足：

1、现有的输送滑槽在连接过程中，为了使物品能快速达到指定区域，需要将输送滑槽精确的与传送带对接，导致消耗了大量时间和人力资源，且降低了输送滑槽的对接安装效率；

2、现有的输送滑槽在使用过程中，由于输送滑槽的结构是固定的，且无法根据需求调节输送滑槽的高度，导致输送滑槽不适用于不用高度的传送带，导致降低了输送滑槽的使用率。

所以我们提出了一种便于对接的物流输送滑槽，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对接的物流输送滑槽，以解决上述背景技术中提出的现有输送滑槽在连接过程中，需要消耗大量的时间和人力，且不适用有不同高度的传送带，导致降低对接安装效率和使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的物流输送滑槽，包括传动辊和传送带；

所述传动辊设置有两组，且两组传动辊外围贴合设置有传送带，并且传动辊通过电机驱动旋转，且传动辊的旋转使传送带构成平移结构；

所述传送带下方均匀分布有支撑腿，且每组支撑腿底面均设置有防滑垫；

所述传送带右侧设置有滑槽本体，且滑槽本体为倾斜结构。

优选的，所述传送带前后两侧均设置有水平挡板，且水平挡板的高度高于传送带上表面，并且支撑腿固定安装于水平挡板底面，且水平挡板右侧连接有倾斜挡板，且倾斜挡板的宽度与水平挡板的宽度相等。

采用上述技术方案，通过传送带前后两侧均设置有水平挡板，且水平挡板的高度高于传送带上表面，便于在输送物品时，避免出现物品从两侧掉落现象。

优选的，所述倾斜挡板设置于滑槽本体前后两侧，且倾斜挡板左侧表面固定安装有磁铁块，且磁铁块与水平挡板右侧表面构成磁吸结构，并且倾斜挡板前后表面均贯穿设置有限位槽，且限位槽与连接板前后表面设置的定位块构成滑动结构。

采用上述技术方案，通过倾斜挡板左侧表面固定安装有磁铁块，且磁铁块与水平挡板右侧表面构成磁吸结构，便于滑槽本体初步与传送带进行连接，提高了对接安装效率。

优选的，所述连接板设置于传送带与滑槽本体之间，且连接板上表面与传送带上表面齐平，并且连接板利用定位块与限位槽的配合安装于倾斜挡板之间，且连接板右侧表面与滑槽本体顶端构成铰链连接。

采用上述技术方案，通过连接板设置于传送带与滑槽本体之间，且连接板上表面与传送带上表面齐平，便于物品在输送过程中保持平稳。

优选的，所述滑槽本体底端连接有铰链头，且铰链头底端贯穿于底座上表面，并且底座上表面前后两侧均垂直设置有倾斜挡板，且底座底面均匀设置有四组万向轮，且万向轮具有锁紧功能。