[实用新型]内径、齿圈跨棒距通用性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种内径、齿圈跨棒距通用性检测装置，包括壳体和测量量表，所述壳体上设置有第一检测臂和第二检测臂，第一检测臂和第二检测臂均由壳体内延伸至壳体外，第一检测臂与壳体之间设置有第一滑块，第二检测臂与壳体之间设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块均与壳体之间设置有复位件，所述第一滑块连接测量量表，所述第二滑块连接有检测加长杆，检测加长杆穿过第一检测臂抵在测量量表的检测头上，所述第一检测臂和第二检测臂上均设置有测针，本实用新型对产品内径测量时效率成倍提升，测量精度等同量表精度。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，更具体的说涉及一种内径、齿圈跨棒距通用性检测装置。

背景技术

环状产品和齿圈在生产过程中需要对内齿圈的跨棒距进行检测，以确保每个内齿圈的跨棒距均处于设计公差内；现有技术中内齿圈的跨棒距一般采用游标卡尺进行检测，其检测步骤如下：1、将两个圆棒分别放置于内齿圈的两个齿槽内，需要说明的是两个齿槽的连线必须穿过内齿圈的圆心；2、操作游标卡齿同时抵紧两个圆棒；3、读取游标卡齿指示数值，并对比标注数值。

上述操作不仅需要操作游标卡齿、放置圆棒，而且测得的数值需要经过计算后，方可与公差值进行对比，步骤过于繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过检具测量，效率成倍提升，测量精度等同量表精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内径、齿圈跨棒距通用性检测装置，包括壳体和测量量表，所述壳体上设置有第一检测臂和第二检测臂，第一检测臂和第二检测臂均由壳体内延伸至壳体外，第一检测臂与壳体之间设置有第一滑块，第二检测臂与壳体之间设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块均与壳体之间设置有复位件，所述第一滑块连接测量量表，所述第二滑块连接有检测加长杆，检测加长杆穿过第一检测臂抵在测量量表的检测头上，所述第一检测臂和第二检测臂上均设置有测针。

进一步的第一滑块和第二滑块均与壳体沿水平方向滑动连接，测量量表位于壳体的侧面，所述第一检测臂和第二检测臂延伸至壳体的上方外侧，所述壳体对应第一检测臂和第二检测臂处设置有定位台。

进一步的所述壳体内设置有支撑台，第一滑块和第二滑块对称布置于支撑台的两侧，复位件为压缩弹簧，第一滑块和第二滑块均通过压缩弹簧连接支撑台。

进一步的所述壳体侧面开设有条形槽，所述第一滑块和第二滑块上均连接有操作杆，所述操作杆穿过条形槽至壳体外。

进一步的所述测针与第一检测臂和第二检测臂可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无需人工手持量具、放置圆棒，只需将待测产品放在第一检测臂和第二检测臂处，检测效率高，产品放在支撑台上平整稳定，检测精度高；可根据产品进行更换不同的测针，提高适用性，实现多用途测量。

附图说明

图1为本实用新型内径、齿圈跨棒距通用性检测装置的立体结构图；

图2为本实用新型内径、齿圈跨棒距通用性检测装置的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面视图；

图4为本实用新型中第二检测臂的立体结构图；

图5为齿圈跨棒距检测时的立体结构图。

附图标记：1、壳体；15、条形槽；16、支撑台；2、测量量表；31、第一检测臂；311、固定槽；32、第二检测臂；4、检测加长杆；51、第一滑块；52、第二滑块；511、操作杆；6、压缩弹簧；7、测针；8、定位台；9、齿圈。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型内径、齿圈跨棒距通用性检测装置的实施例做进一步说明。