[实用新型]一种接液踏台及踏台装置

说明书

本实用新型涉及缸体制造技术领域，并公开了一种接液踏台及踏台装置，其中，接液踏台包括第一底架、设置在第一底架上的第一接液盘、平放在第一接液盘上的第一格板；所述第一接液盘的底部设置有第一排液口，所述第一接液盘的内腔底面形成导引面结构，所述导引面结构用于将切削液汇流至第一排液口；所述第一接液盘的围边处设有导液翻边。切削液滴落到接液踏台后，切削液穿过第一格板流到第一接液盘中，然后切削液经过导引面结构的导流下流向第一排液口排出实现回收。一种踏台装置包括相互平行的第一踏台直线机构和第二踏台直线机构，第一踏台直线机构和第二踏台直线机构的末端通过接驳踏台衔接，第一踏台直线机构和第二踏台直线机构均由多个接液踏台组成。

技术领域

本实用新型涉及缸体制造技术领域，特别涉及一种接液踏台及踏台装置。

背景技术

汽车零部件(如缸体)经过铸造后还需要放入卧式加工中心进行精加工，为了提高加工效率，企业计划研发全自动化精加工线，该全自动化精加工线包括上料装置、下料装置、设置在上料装置和下料装置之间且沿左右延伸的搬运轨道、以及可左右移动地设置在搬运轨道上的搬运机械手；搬运轨道的前后两侧均排布有多台卧式加工中心。为了使工作人员能够进入全自动化精加工线内部，对搬运机械手和卧式加工中心进行维护和调试，所以要在搬运轨道之间设置人行踏台。为了避免缸体在精加工过程中过热变形，在加工过程中需要对缸体喷淋大量切削液进行润滑和冷却，当搬运机械手从数控机床中取出缸体后，缸体上的切削液会滴落到人行踏台的上表面，一方面切削液留在人行踏台的上表面会影响环境卫生，另一方面无法回收的切削液进行循环利用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种接液踏台及踏台装置，旨在能够回收切削液，防止切削液留在踏台的上表面。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种接液踏台，包括第一底架、设置在第一底架上的第一接液盘、平放在第一接液盘上的第一格板；所述第一接液盘的底部设置有第一排液口，所述第一接液盘的内腔底面形成导引面结构，所述导引面结构用于将切削液汇流至第一排液口；所述第一接液盘的围边处设有导液翻边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导引面结构包括沿第一底架长度方向延伸的第一导引面板、两块分别位于第一导引面板两侧的第二导引面板，所述第二导引面板向下倾斜，第二导引面板和第一导引面板之间通过导引侧板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导引面板自第一底架的一端到第一底架的另一端倾斜，所述第一排液口设置第一导引面板上并且位于第一导引面板的最低处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一底架包括水平设置的方形框体和设置在方形框体底部的支脚。

作为上述技术方案的进一步改进，每个支脚的底部设有偏心脚杯。

本实用新型还提供一种踏台装置，包括相互平行的第一踏台直线机构和第二踏台直线机构，第一踏台直线机构和第二踏台直线机构的末端通过接驳踏台衔接，所述第一踏台直线机构由多个上述的接液踏台横向衔接组成，所述第二踏台直线机构由多个上述的接液踏台横向衔接组成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接驳踏台包括第二底架、设置在第二底架顶部的第二格板、固定在第二底架上且位于第二格板下方的第二接液盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二接液盘的底面自第二底架的一端到第二底架的另一端倾斜，所述第二接液盘的底面最低处设有第二排液口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二接液盘的围边处设有接驳翻边。