[实用新型]一种熔接机防偏移定位机构

说明书

本实用新型涉及一种熔接机防偏移定位机构，包括机壳，所述机壳正面的左侧固定连接有控制面板，所述机壳的顶部铰接有机盖，所述机壳内腔的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的中心处固定连接有熔接电极板座，所述熔接电极板座的顶部铰接有熔接电极板盖，所述隔板的两侧均开设有通槽，所述熔接电极板座和熔接电极板盖的两侧均设置有定位机构。通过设置定位机构，由伺服马达提供半圈驱动动力，再通过减速机、转臂、连接臂、连接件、定位底座、定位盖板、定位槽和强力磁铁的配合，对多根光纤采用自动方式进行同步高精度对接，起到防偏移的作用，提高光纤对接效率的同时，也取代人工对接方式，降低光纤对接熔接后的次品率。

技术领域

本实用新型涉及熔接机技术领域，尤其涉及一种熔接机防偏移定位机构。

背景技术

熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机，工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

在熔接机对光纤进行对接熔接时，大多由人工将多根光纤进行对接，手动对接易造成光纤对接位置出现偏移，直接导致熔接后的光纤传输效率降低，甚至出现无法使用的情况，不能利用自动对接方式完成多根光纤的精准对接工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能利用自动对接方式完成多根光纤的精准对接工作的缺点，而提出的一种熔接机防偏移定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔接机防偏移定位机构，包括机壳，所述机壳正面的左侧固定连接有控制面板，所述机壳的顶部铰接有机盖，所述机壳内腔的顶部固定连接有隔板，所述机壳内腔靠近隔板的下方开设有安装腔，所述隔板顶部的中心处固定连接有熔接电极板座，所述熔接电极板座的顶部铰接有熔接电极板盖，所述隔板的两侧均开设有通槽，所述熔接电极板座和熔接电极板盖的两侧均设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括伺服马达，所述伺服马达嵌设在安装腔内腔底部的中心处且伺服马达的输出轴从下至上依次固定连接有减速机和转臂，所述转臂的两侧均转动连接有连接臂且连接臂的另一侧转动连接有与通槽配合使用的连接件，所述连接件的顶部固定连接有定位底座且定位底座的顶部铰接有定位盖板，所述定位底座和定位盖板的内侧从前至后依次开设有定位槽，所述定位底座和定位盖板的正面均固定连接有强力磁铁。

优选的，所述定位底座和定位盖板与熔接电极板座熔接电极板盖位于同一水平面上。

优选的，所述连接件顶部的两侧均开设有与通槽配合使用的凹槽，且凹槽的槽宽与通槽的槽宽相同。

优选的，所述连接件的底部竖向固定连接有限位凸杆，且安装腔内腔底部的两侧均开设有与限位凸杆滑动配合的限位滑槽。

优选的，所述隔板底部的两侧均开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内腔滑动连接有与连接臂顶部固定配合的限位凸块。

优选的，所述熔接电极板座和熔接电极板盖的内侧从前至后依次开设有与定位槽配合使用的对接槽。

本实用新型中，所述一种熔接机防偏移定位机构，通过设置定位机构，由伺服马达提供半圈驱动动力，再通过减速机、转臂、连接臂、连接件、定位底座、定位盖板、定位槽和强力磁铁的配合，对多根光纤采用自动方式进行同步高精度对接，起到防偏移的作用，提高光纤对接效率的同时，也取代人工对接方式，降低光纤对接熔接后的次品率。

通过定位底座和定位盖板与熔接电极板座熔接电极板盖位于同一水平面上，使定位底座和定位盖板内定位的多根光纤与熔接电极板座熔接电极板盖之间精准对齐，保证光纤对接高度保持一致，避免出现偏移，通过凹槽，对连接件和通槽之间进行限位滑动处理，保证连接件在通槽内滑动过程中的稳定效果。