[实用新型]一种弹簧安装工装

说明书

本实用新型公开了一种弹簧安装工装，属于弹簧装配领域，一种弹簧安装工装，包括底梁和工件，所述底梁对称设置有两个，所述底梁顶面靠近两端处分别固定连接有竖梁，四个所述竖梁顶端固定连接有同一个矩形框，所述矩形框内壁固定安装有两个储物箱，所述储物箱顶面为开口设置，所述矩形框顶面固定连接有横板，所述横板前侧壁设置有顶紧机构，所述横板顶面靠近后侧处设置有定位机构，所述底梁底面靠近两端处分别安装有万向轮，它可以实现，将弹簧便捷快速的装配在零件上，减少传统人工手动或借助工具安装所造成的安全隐患，进而提高了弹簧的装配效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧装配领域，更具体地说，涉及一种弹簧安装工装。

背景技术

弹簧作为目前常用的一种缓冲减震零件，在多种设备及机械上都有所使用，由于弹簧尺寸规格不同，其弹力不同，针对部分特殊零件或定制零件上需要装配弹簧时，由于部分弹簧弹力较大，人工装配需要耗费较大力气才能装入，且过程存在安全隐患。

传统的弹簧装配一般都是工作人员采用工具将弹簧压缩或拉伸后才能装配在零件上，或者解除液压机、扳手等工具，装配过程中弹簧容易出现形变回弹等问题，易对工作人员造成伤害，其安全隐患和装配效率不佳，并且不能根据弹簧及零件长度将其顶紧定位，不便于针对不同长度的弹簧进行装配，影响在实际中的实用性。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种弹簧安装工装，它可以实现，将弹簧便捷快速的装配在零件上，减少传统人工手动或借助工具安装所造成的安全隐患，进而提高了弹簧的装配效率和安全性。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种弹簧安装工装，包括底梁和工件，所述底梁对称设置有两个，所述底梁顶面靠近两端处分别固定连接有竖梁，四个所述竖梁顶端固定连接有同一个矩形框，所述矩形框内壁固定安装有两个储物箱，所述储物箱顶面为开口设置，所述矩形框顶面固定连接有横板，所述横板前侧壁设置有顶紧机构，所述横板顶面靠近后侧处设置有定位机构，所述底梁底面靠近两端处分别安装有万向轮。

进一步的，所述顶紧机构包括竖板，所述竖板与矩形框前侧壁固定连接，所述竖板前侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒贯穿竖板，所述固定筒内活动连接有活动杆，所述活动杆后端固定连接有圆杆，所述圆杆直径大于活动杆直径，所述圆杆后端面开设有定位槽，所述活动杆前端固定连接有转盘，所述转盘侧壁上固定连接有转杆。

进一步的，所述定位机构包括两个连接板，两个所述连接板均呈L形设置，所述连接板长边顶面均活动连接有两个第一螺栓，所述第一螺栓均与横板螺纹连接，两个所述连接板之间上下对称分别设置有三个第二螺栓，所述第二螺栓分别与两侧连接板螺纹连接。

进一步的，所述工件包括两个安装板，所述安装板侧壁上均交错开设有若干个通孔，两个所述安装板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与两侧通孔活动连接。

进一步的，所述竖梁之间靠近底端处固定连接有第一加固梁，左右两个所述第一加固梁之间固定连接有第二加固梁。

进一步的，所述竖板前侧壁靠近底面处活动连接有两个第三螺栓，所述第三螺栓均与矩形框螺纹连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本技术方案通过矩形框、横板、顶紧机构和定位机构等之间的相互配合，可先将缓冲弹簧两端插入通孔中，再将两侧安装板分别卡入连接板缝隙和定位槽中，通过转动转盘可带动缓冲弹簧旋转进入多个通孔中，增加了缓冲弹簧装配时的便捷性和高效性，同时减少安全隐患，提高其实用效果。