[实用新型]一种设有自动分选的磨簧机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种设有自动分选的磨簧机用上料装置，包括控制装置、水箱、上料筒和出料槽；水箱，设置在所述控制装置的上方，且水箱的上方设置有对便于弹簧输送的上料筒；出料槽，安装在上料筒的外侧四周；还包括：固定板，固定在所述控制装置的右侧前后两侧，且固定板的内侧设置有对弹簧长度进行检测的激光测量器；压板，滑动卡合在所述水箱的内部，且水箱的内部四周设置有对温水进行降温的冷凝器。该设有自动分选的磨簧机用上料装置，通过激光测量器对弹簧的长度进行检测，减少时间的浪费，通过压板对内部的水进行推动，进而使水在防护环的内部进行流动，实现对防护环进行降温，避免手臂接触到出现烫红的现象。

技术领域

本实用新型涉及磨簧机技术领域，具体为一种设有自动分选的磨簧机用上料装置。

背景技术

磨簧机主要对弹簧的端面进行磨削，使弹簧的端面平整，弹簧在进入到磨簧机指定的位置时需要按照顺序一步一步的进入到磨簧机内部，将弹簧导致在磨簧机的上料装置内部，例如公开号为CN211805524U的一种磨簧机自动上料装置，另一端设置有与出料槽连通的导向管，出料槽与导向管之间设置有挡料组件，定位组件位于导向管远离出料槽一端的下方，定位组件包括滑动设置于基座上的承接台，承接台上设置有定位件，定位件上开设有定位孔；本实用新型具有的效果：通过上述设置，实现磨簧机的自动上料，减轻操作人员的工作强度，提高磨簧机上料操作的工作效率；但是该上料装置在使用的过程中还是存在一定的问题：

1.在对弹簧进行倒入的过程中手臂容易接触到上料装置的上方，当上料装置长时间的震动和摩擦会产生热量，热量过高容易使胳膊处出现烫红的现象；

2.由于弹簧的长度存在一定的差异，不同长度的弹簧在用途上存在部分区别，在对弹簧进行上料之前需要将不同的弹簧进行分选出来，分选的过程中需要消耗大量的时间。

因此我们便提出了设有自动分选的磨簧机用上料装置，能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自动分选的磨簧机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上手臂不能接触到上料装置的上方和需要人工将不同长度的弹簧进行分选出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自动分选的磨簧机用上料装置，包括控制装置、水箱、上料筒和出料槽；

水箱，设置在所述控制装置的上方，且水箱的上方设置有对便于弹簧输送的上料筒；

出料槽，安装在上料筒的外侧四周；

还包括：

固定板，固定在所述控制装置的右侧前后两侧，且固定板的内侧设置有对弹簧长度进行检测的激光测量器；

压板，滑动卡合在所述水箱的内部，且水箱的内部四周设置有对温水进行降温的冷凝器。

优选的，所述固定板的中间位置开设有便于对弹簧进行分选的通孔，且固定板的右侧内部设置有带动推板移动的电动杆，并且电动杆的内端固定有对弹簧进行推动的推板，通过推板对不符合要求的弹簧进行推动，实现对弹簧的分选。

优选的，所述上料筒的内部设置有振动器，且上料筒与出料槽的端部进行连接，并且出料槽的下端位于皮带轮的左上角，而且皮带轮的左侧轴与外部的转动机构进行连接，通过皮带轮的设置实现对弹簧进行输送，使弹簧运输到指定的位置。

优选的，所述皮带轮轴承连接在前后两侧的固定板内侧，且皮带轮的上方与推板相互贴合，并且皮带轮的上方与电动杆存在一定的距离，而且皮带轮的上方设置有分割板，通过分割板的设置提高弹簧运输的速度。

优选的，所述水箱的内部设置有带动压板移动的电机，且电机的端部固定有双向丝杆，并且双向丝杆的外侧螺纹连接有对水进行推动的压板，而且水箱的左右两侧与防护环之间设置有便于水进行流动的连接管，通过水箱内部的水流到防护环的内部，实现对防护环进行降温。