[实用新型]一种用于生产水蜜丸的粉碎机

说明书

本申请公开了一种用于生产水蜜丸的粉碎机，涉及水蜜丸加工技术领域，包括：粉碎仓、处理仓以及驱动轴；粉碎仓内部装配有粉碎件，该粉碎件用于粉碎物料；处理仓设置于粉碎仓的下方，且处理仓内自上而下式依次设置有制粒组件和滚盘组件，其中的制粒组件用于制作条状物，并对其切割成粒，该处的滚盘组件用于对切割成粒的物料进行制粒处理；驱动轴贯穿粉碎机，并与粉碎件和制粒组件中的压辊连接，该处的驱动轴用于带动各个粉碎件和压辊转动；其技术要点为，过设计单个驱动轴，同步完成切碎、压料、切粒以及制粒作业，其中驱动轴也带动滚盘组件中的圈板进行偏转，使得物料于圈板表面滚动，整体设计简单、实用，增强了整个粉碎机的功能性。

技术领域

本实用新型属于水蜜丸加工技术领域，具体是一种用于生产水蜜丸的粉碎机。

背景技术

水蜜丸是中药的一种剂型；它是人们根据水泛丸的原理制作而成，它的丸粒比较小，光滑圆整，易于吞服；它用了富含营养成分的蜂蜜加水炼制，为粘合剂比较节省蜂蜜，降低成本和易于储存，一般对于一些补益剂多制成水丸；用水、蜜粘合做成水蜜丸，在南方较为普遍；因为南方气候比较湿润，做成水蜜丸儿易于保存。

现有水蜜丸的制备过程为：S1、配方与打粉：将按配方抓好的药物细火烘焙或暴晒干燥后，用打粉机打成细粉，制丸前装入消毒盆内备用；S2、配蜜：配蜜即以药粉的重量按比例配好蜂蜜；S3、炼蜜：炼蜜即熬炼蜂蜜，炼蜜的目的是去除杂质，破坏酵素，杀灭细菌，蒸发水分，增强粘性；S4、调药与和药：将熬炼好的蜂蜜用勺子倒入消毒盆盛装的药粉内，同时用粗竹筷在药粉内搅拌，边倒蜂蜜边调药粉，当基本上看不到干药粉时停止加蜜；S5、搓条与和丸：为避免药团粘手或粘器具，搓条与和丸时可用少量甘油，芝麻油或花生油等点于掌心进行，这样不仅不易沾粘，还能使丸药圆滑光亮；S6、包装与贮藏：制成的蜜丸，外形圆整光滑，表面致密滋润，无可见纤维或其它异色点，待药丸发汗，外表变硬，然后用蜡纸，玻璃纸，塑料袋或蜡壳等包好，贮存于阴凉干燥处。

在上述制备水密丸的过程中会实用到粉碎机，用于对水密丸的原料进行打碎处理，在排出时经过挤压得到条状物的物料，此时就需要人工将一条条的条状物放入另外的制粒设备中，最终经过制粒设备中两组螺旋辊的作用，得到颗粒装的水密丸，但此时的水蜜丸表面并未存在包浆，还需送入滚筒内进行滚动涂浆才能最终得到成型后的水蜜丸。

上述的粉碎设备在实用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

1、传统的粉碎机只能完成对水蜜丸原料的粉碎和压条处理，而后还需要人工将得到的条状物放入制粒设备中进行加工处理，由于传统粉碎设备功能单一，导致人工操作过程容易对水密丸造成污染，同时工作效率也无法得到有效提高；

2、在将水密丸原料进行粉碎后需要进行及时的制粒处理，传统的粉碎设备和制粒设备为两个独立的设备，两个设备需要配套各自的驱动装置，并且是独立工作的，这样就会导致水密丸在加工过程中还需要过渡时间，同时也增加了整体设备的成本。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产水蜜丸的粉碎机，通过设置滚盘组件，借助单一驱动轴可同时完成切碎、压料、切粒以及制粒作业，其中驱动轴也带动滚盘组件中的圈板进行偏转，使得物料于圈板表面滚动，解决了背景技术中提及需要设置另外制粒设备所引起的成本增高问题，增强了整个粉碎机的功能性。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于生产水蜜丸的粉碎机，包括：粉碎仓、处理仓以及驱动轴；

粉碎仓内部装配有粉碎件，该粉碎件用于粉碎物料；处理仓设置于粉碎仓的下方，且处理仓内自上而下式依次设置有制粒组件和滚盘组件，其中的制粒组件用于制作条状物，并对其切割成粒，该处的滚盘组件用于对切割成粒的物料进行制粒处理；驱动轴贯穿粉碎机，并与粉碎件和制粒组件中的压辊连接，该处的驱动轴用于带动各个粉碎件和压辊转动；