[实用新型]塑粉自动研磨机

说明书

本实用新型涉及一种塑粉自动研磨机，包括壳体，壳体内设有研磨室，研磨室的内周壁上设有凸沿，凸沿的截面呈锯齿状，壳体下端可拆卸安装有底盖，底盖的底侧装配有电机，该电机的转轴贯穿底盖延伸至研磨室内，转轴的上端设有磨轮，磨轮的外周壁适配啮合凸沿并相互之间留有间隙，电机的转轴固接有刮板，该刮板抵接底盖的上表面。本实用新型的研磨机的内周壁设置凸沿，凸沿的截面呈锯齿状，磨轮的外周壁适配啮合凸沿并相互之间留有间隙，塑粉在研磨的同时，顺沿凸沿或者磨轮的斜面滑落，研磨效率高；电机的转轴固接有刮板，刮板将底盖上的塑粉推送至上述粗料口，保证塑粉及时下料，结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及塑粉加工设备领域，特别是指一种塑粉自动研磨机。

背景技术

塑粉是属于粉末状材料，需要经过研磨机研磨制成。目前，市面上研磨机结构较为复杂，研磨效率低，生产成本高，操作存在不便。

发明内容

本实用新型提供一种塑粉自动研磨机，以克服现有塑粉研磨机存在结构较为复杂、研磨效率低的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

塑粉自动研磨机，包括壳体，壳体内设有研磨室，上述研磨室的内周壁上设有凸沿，凸沿的截面呈锯齿状，壳体下端可拆卸安装有底盖，底盖的底侧装配有电机，该电机的转轴贯穿底盖延伸至研磨室内，转轴的上端设有磨轮，磨轮的外周壁适配啮合凸沿并相互之间留有间隙，电机的转轴固接有刮板，该刮板抵接底盖的上表面。

进一步改进地，上述壳体的上表面设有进料口。

进一步改进地，上述底盖设有出料口。

进一步改进地，上述底盖的中部镶嵌有轴承，底盖通过轴承上述电机的转轴可旋转连接。

进一步改进地，上述壳体的下端连接多个支架，支架的下端设有用于调节高度的垫脚。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的研磨机的内周壁设置凸沿，凸沿的截面呈锯齿状，磨轮的外周壁适配啮合凸沿并相互之间留有间隙，塑粉在研磨的同时，顺沿凸沿或者磨轮的斜面滑落，研磨效率高；电机的转轴固接有刮板，刮板将底盖上的塑粉推送至上述粗料口，保证塑粉及时下料，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的研磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，塑粉自动研磨机，包括壳体1，壳体1内设有研磨室10，上述研磨室10的内周壁上设有凸沿101，凸沿101的截面呈锯齿状，壳体1下端可拆卸安装有底盖12，优选底盖12通过螺栓连接壳体1，底盖12的底侧装配有电机2，该电机2的转轴20贯穿底盖12延伸至研磨室10内，转轴20的上端设有磨轮22，磨轮22的外周壁适配啮合凸沿101并相互之间留有间隙，电机2的转轴20固接有刮板21，该刮板21抵接底盖12的上表面。

参照图1，上述壳体1的上表面设有进料口11，上述底盖12设有出料口13。

参照图1，上述底盖12的中部镶嵌有轴承121，底盖12通过轴承121上述电机2的转轴20可旋转连接。

参照图1，上述壳体1的下端连接多个支架14，支架14的下端设有用于调节高度的垫脚141。

本实用新型的研磨机的内周壁设置凸沿101，凸沿101的截面呈锯齿状，磨轮22的外周壁适配啮合凸沿101并相互之间留有间隙，塑粉在研磨的同时，顺沿凸沿101或者磨轮22的斜面滑落，研磨效率高；电机2的转轴20固接有刮板21，刮板21将底盖12上的塑粉推送至上述粗料口，保证塑粉及时下料，结构设计合理。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。