[实用新型]羊乳双重均质超匀系统

说明书

本实用新型提供一种羊乳双重均质超匀系统，属于乳制品制造技术领域，包括：通过配料奶管道依次连接的配料罐、配料奶均质机和MVR降膜蒸发器，MVR降膜蒸发器的物料输出端通过浓奶管道依次连接有超高温瞬时杀菌机和高压泵，高压泵带有均质头；配料罐用于暂存配料奶；配料奶均质机的均质头与高压泵的均质头的结构相同，且配料奶均质机和高压泵的出料管道的管径是进料管道的管径的1/2‑2/3。本实用新型的羊乳双重均质超匀系统，用以解决现有羊乳均质系统均质效果不佳，导致均质后物料不稳定，沉淀、分层现象严重，进而导致液态乳制品出现沉淀累积，固态乳制品中成分分布不匀，品质、溶解度和口感不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳制品制造技术领域，尤其涉及一种羊乳双重均质超匀系统。

背景技术

羊乳是世界上公认的最接近人乳的乳品，羊乳的蛋白形成较小，脂肪球小(脂肪颗粒体积为牛乳的三分之一)，更易于人体消化吸收，尤其特别适合婴儿饮用，并以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“乳中之王”。羊乳和牛乳或人乳的不同之处在于其更高的消化率、独特的碱性、高的缓冲能力以及在人类医学和营养方面有一定的治疗价值，人们对羊乳产品喜爱是由于健康食品的要求(如长期饮用羊乳不会引起发胖)，和那些对牛乳过敏或者不能耐受的消费者的替代品。但是由于羊乳固有的膻味以及羊乳中水与脂肪不相溶、脂肪球易结块等特性，液态纯羊乳不能在常温状态下长期存放，这在很大程度上限制了羊乳制品的发展。

有鉴于此，羊乳生产除了脱膻问题，还需要很好的保持羊乳中的营养物质，并使之符合大众的口感需要。因而，工业规模的乳制品的处理通常涉及均质化，即通过机械手段对乳制品进行均质化以稳定乳制品中的脂肪乳液，进而防止重力分离，从而阻止脂肪小球结块。但是，不同乳制品的均质化要求可能会在很大程度上有所不同，如均质化过程的重要参数：迫使液体食品通过小间隙的压力，以及该小间隙的尺寸也很重要。羊乳制品在调制过程中同样需要使用均质机，将羊乳在挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下进行细化，从而使羊乳能更均匀地混合，使羊乳中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个羊乳产品体系更加稳定。

然而，现有的羊乳均质系统，由于在前段配料阶段向羊乳中添加了各种小分子的添加料，导致进入均质机内的配料奶中，添加料颗粒与原羊乳的颗粒分散不均匀，而两相颗粒沉降速度、粒径、粘度也各不相同，均质机不能将物料充分均质，乳化效果不好，因此即使进行了均质，但均质后的配料奶仍然不稳定，沉淀、分层现象严重，导致均质后的液态乳制品在存储中会出现沉淀累积等情况，使得消费者认为乳制品有质量问题，或是在生产固态乳制品时，由于均质效果不佳，会导致固态乳制品中成分分布不匀，品质、溶解度和口感不佳等情况出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种羊乳双重均质超匀系统，用以解决现有羊乳均质系统均质效果不佳，导致均质后配料奶不稳定，沉淀、分层现象严重，进而导致液态乳制品出现沉淀累积，固态乳制品中成分分布不匀，品质、溶解度和口感不佳的问题。

本实用新型提供一种羊乳双重均质超匀系统，包括：通过配料奶管道依次连接的配料罐、配料奶均质机和MVR降膜蒸发器，MVR降膜蒸发器的物料输出端通过浓奶管道依次连接有超高温瞬时杀菌机和高压泵；高压泵带有均质头；配料罐用于暂存配料奶。

进一步优选的技术方案还有，配料奶均质机的均质头与高压泵的均质头的结构相同，且配料奶均质机和高压泵的出料管道的管径是进料管道的管径的1/2-2/3；配料奶均质机的均质头的操作压力为高压泵的均质头的操作压力的2.5倍。

进一步优选的技术方案还有，高压泵的输出端通过浓奶管道还连接有干燥粉塔和/或浓奶储罐。

进一步优选的技术方案还有，MVR降膜蒸发器和超高温瞬时杀菌机之间通过浓奶管道还连接有浓奶暂存罐。

进一步优选的技术方案还有，超高温瞬时杀菌机和高压泵之间通过浓奶管道还连接有灭菌浓奶暂存罐。