[实用新型]印刷专用压线成型位置软化装置

说明书

本实用新型公开了印刷专用压线成型位置软化装置，包括传送装置，传送装置的中部设置有固定架，固定架的表面开设有滑动槽，且滑动槽的内部固定安装有套接柱，套接柱的表面活动套接有压线装置。上述方案中，将板材放置在传送装置的表面，根据板材的厚度来进行滚动辊整体高度的调节，首先利用现有的驱动装置固定套接在六角槽的内部带动螺杆进行旋转，旋转的过程中通过连接柱将整体滚动辊的高度进行升降调节，移动至合适位置断电即可，纸板经过传送装置运输的时候，经过滚动辊进行压料，通过将压线装置增加一个升降的功能，以此来适配不同高度的纸板压料需求，达到了节约人工，提高设备加工效率以及物件加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷技术领域，更具体地说，本实用新型涉及印刷专用压线成型位置软化装置。

背景技术

瓦楞纸板作为一种广泛应用于包装的原材料，在生产的过程中往往需要用到印刷机对其进行印刷标记以及压线成型，压线成型就是便于后期纸板进行折叠所在原纸板表面进行压料以及压痕，过程中使用到一根可以转动的传动辊进行压痕压料。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的传动辊在加工的时候直接进行压料，由于瓦楞纸板整体硬度较硬，所以有的时候在压料的时候由于压力过大，以及本身过硬导致两者接触的时候可能会压多料，导致加工质量变差，影响整体的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供印刷专用压线成型位置软化装置，以解决现有技术压料传动辊未设置相应的软化装置到这整体装置生产质量降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：印刷专用压线成型位置软化装置，包括传送装置，所述传送装置的中部设置有固定架，所述固定架的表面开设有滑动槽，且滑动槽的内部固定安装有套接柱，所述套接柱的表面活动套接有压线装置，所述压线装置的侧面固定安装有软化装置。

其中，所述压线装置包括滚动辊，所述滚动辊的表面固定安装有压料块，所述滚动辊的左右两端均转动安装有连接柱，一个所述连接柱的表面开设有套接孔，所述套接孔的大小和套接柱的大小相适配。

其中，另一个所述连接柱的表面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端一体形成有限位柱，所述螺杆的顶端开设有六角槽，两个所述连接柱均滑动安装在滑动槽的内部。

其中，所述螺杆通过限位柱转动安装在滑动槽的内部。

其中，所述软化装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定安装有横板，所述横板的底端固定安装有加热座，所述加热座的底端固定安装有导热柱，所述导热柱的底部转动安装有滚动球，所述加热座的底端固定安装有隔热板。

其中，所述加热座的数量为两个，所述连接杆的另一端固定安装在连接柱的侧面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，将板材放置在传送装置的表面，根据板材的厚度来进行滚动辊整体高度的调节，首先利用现有的驱动装置固定套接在六角槽的内部带动螺杆进行旋转，旋转的过程中通过连接柱将整体滚动辊的高度进行升降调节，移动至合适位置断电即可，纸板经过传送装置运输的时候，经过滚动辊，转动的滚动辊利用压料块将纸板的特定位置进行压料，通过将压线装置增加一个升降的功能，以此来适配不同高度的纸板压料需求，达到了节约人工，提高设备加工效率以及物件加工质量的效果；当连接柱在进行升降的时候，也会通过连接杆带动横板进行升降，将加热座进行加热，通过导热柱导热至滚动球的表面，然后利用滚动球在纸板的表面进行热球滚动，以此通过局部加热来使得压裂部分进行软化，利用软化装置可以使得压线装置在使用前进行局部软化，因此可以进一步的提高压裂效果，防止纸板压裂部分因为过硬导致损毁过多，并且软化装置可以随着压线装置一同进行升降，进一步的达到了提高整体装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；