[实用新型]管件高精度压多坑模具

说明书

本实用新型为管件高精度压多坑模具，涉及不锈钢管件加工领域。包括：上模板、下模板，上模板平行于下模板设置，上模板相对下模板升降移动；上型腔、下型腔，上型腔设置在上模板下表面，下型腔设置在下模板上表面，上型腔与下型腔之间相互扣合以箍紧管件；升降导向机构，其设置在上模板与下模板之间用以引导上模板垂直于下模板升降移动；升降限位机构，其设置在上模板与下模板之间用以限制上模板与下模板之间间距；压多坑机构，其至少包括：压坑模以及斜楔机构式同步驱动机构。本装置可使一件产品的两处位置的压坑加工合并为一个工序完成，因此也降低了产品模具成本、人工成本、备件投入成本，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管件加工技术领域，特别涉及管件高精度压多坑模具。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

现有技术中，有些领域的不锈钢管件成型表面轮廓度要求较高，目前一般采用分序完成，也即通过多工序成型机等设备进行多工序加工，但是上述加工方式存在着产品开发成本高、占用项目经费比例大；多序成型设备使用率低、制造成本大、节拍长、加工效率底；加工模具备件成本高，产品精度难以保证为了解决上述问题需要设计管件高精度压多坑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供管件高精度压多坑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

管件高精度压多坑模具，包括：

上模板、下模板，所述上模板平行于所述下模板设置，所述上模板相对所述下模板升降移动；

上型腔、下型腔，所述上型腔设置在所述上模板下表面，所述下型腔设置在所述下模板上表面，所述上型腔与所述下型腔之间相互扣合以箍紧管件；

升降导向机构，其设置在所述上模板与所述下模板之间用以引导所述上模板垂直于所述下模板升降移动；

升降限位机构，其设置在所述上模板与所述下模板之间用以限制所述上模板与所述下模板之间间距；

压多坑机构，其至少包括：

压坑模，其为设置在所述下模板上表面并对称分布在所述下型腔两侧的结构相同的两组用以对管件两侧进行压坑加工；

以及斜楔机构式同步驱动机构，其为结构相同的两组并与两组所述压坑模之间一一对应设置，其设置在所述上模板与所述压坑模之间；

其中，在所述上模板朝所述下模板方向移动时、通过两组所述斜楔机构式同步驱动机构同步驱动两组所述压坑模对管件两侧进行同步的压坑加工。

优选的，所述下模板下表面设有底部支撑机构，所述底部支撑机构包括下托板和多组垫块，多组所述垫块均布在所述下托板与所述下模板之间。

优选的，所述升降导向机构为结构相同的两组并对称分布在所述上型腔两侧，每组所述升降导向机构均包括：

导向筒和导向伸缩柱，所述导向筒垂直连接在所述下模板的上表面，所述导向伸缩柱垂直连接在所述上模板的下表面，所述导向伸缩柱另一端穿设于所述导向筒内并滑动于所述导向筒内。

优选的，所述升降限位机构为结构相同的两组并对称分布在所述上型腔两侧，每组所述升降限位机构均包括：

上限位柱和下限位柱，所述上限位柱垂直连接在所述上模板的下表面，所述下限位柱垂直连接在所述下模板的上表面并与所述上限位柱位于同一纵向轴线上。

优选的，所述压坑模包括凸模以及对所述凸模进行移动支撑的横向移动支撑机构。