[实用新型]一种改性塑料颗粒多级精分装置

说明书

本实用新型提供一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括主体、入料罩、入料机构、分散机构、第一筛分板、第二筛分板和出料口，入料罩固定设置在主体的顶部位置，入料机构整体位于主体的顶部，分散机构嵌入在主体内部，第一筛分板和第二筛分板位于主体内部下方，出料口位于第一筛分板和第二筛分板的外端位置，第一筛分板和第二筛分板的底部设置有支撑台。粒子在经过第一导向盘向两侧位置分散导出的时候，通过第一风干机达到对下落过程中的粒子进行风干处理水分的效果，而粒子进入第二导向盘中经过筛分层筛分的时候，通过第二风干机从而达到对其进行风干处理水分的效果，通过第一风干机和第二风干机达到有效全面对粒子进行风干处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工技术领域，尤其涉及一种改性塑料颗粒多级精分装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

改性塑料颗粒生产过程中，挤出成型后的料条一般通过水冷槽进行冷却，再通过风干机对料条上携带的水分进行去除。

由于现有生产线的快速运转，风干机对料条的干燥时间不够，料条通过风干机后还是会携带一定的水分，风干效率低，而这样的料条被切粒机切粒在进入料仓后，粒子会残留一部分水分，产品质量较差。

经过研究发现，现有的塑料颗粒精分装置在实际进行使用的时候，面对上述提出的存在水分的粒子不具备对其水分烘干的效果，同时现有的颗粒精分装置在对粒子进行精分的时候，都是通过粒子自由落体接触到其中的筛分板结构对其进行筛分，该种方式首先存在的问题是，粒子下落并未呈现分散状态，直接接触筛分板并不能对其进行完全全面的筛分，同时由于筛分板一直处于静止状态，导致粒子筛分需要较长时间，整个筛分过程中效率较低。

申请号为CN201910201601.1的实用新型，提出了一种改性塑料颗粒多级精分装置，通过气缸推动第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板使塑料颗粒震动掉落，筛分板一端上升，与之对应的调节板上升，拉紧钢索拉紧，两个对应的阵列筛孔会缩小，筛分板回落时，拉紧钢索放松，在弹簧作用下，阵列筛孔放大，使塑料颗粒在筛孔运动中掉落，防止夹料，热风机对着筛分板底部吹风，干燥塑料颗粒表面，同时将筛分掉落的颗粒吹向筛分板顶端。

本实用新型主要能够解决现有的塑料颗粒精分装置在实际进行使用的时候，不具备对其水分烘干的效果，同时粒子下落并未呈现分散状态，直接接触筛分板并不能对其进行完全全面的筛分，导致粒子筛分需要较长时间，整个筛分过程中效率较低的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改性塑料颗粒多级精分装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本实用新型一种改性塑料颗粒多级精分装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括主体、入料罩、入料机构、分散机构、第一筛分板、第二筛分板和出料口，入料罩固定设置在主体的顶部位置，入料机构整体位于主体的顶部，分散机构嵌入在主体内部，第一筛分板和第二筛分板位于主体内部下方，出料口位于第一筛分板和第二筛分板的外端位置，第一筛分板和第二筛分板的底部设置有支撑台，第一筛分板和第二筛分板的外端均嵌入设置有连接弹簧。

进一步的，所述入料罩整体呈锥形罩体设置，且表面设置筛分孔，第一筛分板和第二筛分板整体呈错位倾斜设置，且出料口对应两组筛分板结构设置两组，位于第一筛分板和第二筛分板的倾斜底端位置。

进一步的，所述支撑台和第一筛分板与第二筛分板底部之间通过压缩弹簧支撑连接，同时第一筛分板和第二筛分板通过两端位置的连接弹簧和主体内部弹性连接；

进一步的，所述第一筛分板和第二筛分板的内部居中位置均嵌入设置有小型震动电机；