[实用新型]一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置

说明书

本实用新型涉及纤维板生产加工技术领域，具体为一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置，包括本体，所述本体的一侧法兰连接有抽风装置，所述抽风装置远离本体的一侧法兰连接有冷却机构，所述冷却机构的底部设置有储水箱，所述活性碳滤盒包括盒体、第一阻拦网、格栅和第二阻拦网，所述盒体的底部固定连接有第一阻拦网，所述盒体的内部设置有格栅。本实用新型的优点在于：通过设置冷却机构，对螺旋管中的气体进行降温，气体经过降温后从排气管排出，避免废气使得车间内温度升高，对车间内的工作人员造成影响，通过设置活性碳滤盒，格栅中的活性碳对废气中的甲醛等有害气体进行吸附，避免其对车间内工作人员的身体健康造成影响。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产加工技术领域，特别是一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或) 添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。

在纤维板生产的过程中，对纤维板进行干燥时，会产生废气和粉尘等，严重影响工作人员的健康，因此需要对其处理后再排出，此时，就需要用到废气除尘装置。

但是，现有的纤维板加工生产车间用废气除尘装置，在使用时，存在以下问题：

1、现有的纤维板加工生产车间用废气除尘装置，一般通过滤网对废气进行除尘，无法对废气进行降温，排出的气体会使得车间内的温度升高，对车间内的工作人员造成影响；

2、在纤维板生产时，需要用到胶粘剂，而胶粘剂会散发异味，现有的纤维板加工生产车间用废气除尘装置，无法去除纤维板生产时产生的废气中的异味，而异味来源往往是甲醛等有害气体，会对车间内工作人员的身体健康造成影响。

因此，急需提出一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纤维板加工生产车间用废气除尘装置，包括本体，所述本体的一侧法兰连接有抽风装置，所述抽风装置远离本体的一侧法兰连接有冷却机构，所述冷却机构的底部设置有储水箱；

所述本体包括第一外壳、进气管，出气管、支撑腿、收集盒、滤网和活性碳滤盒，所述活性碳滤盒包括盒体、第一阻拦网、格栅和第二阻拦网，所述盒体的底部固定连接有第一阻拦网，所述盒体的内部设置有格栅，所述盒体的一侧插接有第二阻拦网；

所述冷却机构包括冷却水箱、支撑架、螺旋管、第三连接管、排气管、进水管、水泵、抽水管和出水管，所述冷却水箱的底部固定连接有支撑架，所述冷却水箱的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的一端固定连接有第三连接管，所述螺旋管的一端固定连接有排气管，所述冷却水箱的外表面固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述冷却水箱的外表面固定连接有出水管。

优选的，所述第一外壳的一侧固定连接有进气管，所述第一外壳的一侧固定连接有出气管，所述第一外壳的底部固定连接有支撑腿，所述第一外壳一侧的底部插接有收集盒，所述第一外壳一侧的中部插接有滤网，所述第一外壳一侧的顶部插接有活性碳滤盒。