[实用新型]一种智能垂直连续板电DVCP电镀线升降开合装置

说明书

本申请涉及电镀线的技术领域，公开了一种智能垂直连续板电DVCP电镀线升降开合装置。其技术方案的要点是：包括支架、自动开合组件、挂具以及驱动组件，所述自动开合组件与所述驱动组件分别设于所述支架上；所述驱动组件与所述自动开合组件相连接，所述驱动组件驱动所述自动开合组件升降至指定工位；所述自动开合组件包括升降件以及开合件，所述升降件与所述开合件相连，所述开合件与所述挂具滑动连接，所述开合件用于夹持铜覆板。本申请具有提升铜覆板的生产品质以及尺寸多样化的效果。

技术领域

本申请涉及制造设备的技术领域，尤其是涉及一种智能垂直连续板电DVCP电镀线升降开合装置。

背景技术

随着工业的发展，为了满足工业生产的需要，自动生产装置逐渐替代人工生产，越来越多的自动设备被应用在生产线上，由自动生产装置构成的生产线可用于生产所需原料及零部件。

在电镀产业中，通常采用电镀线进行电镀，电镀线的自动化水平较高，工作效率较高，所需操作人员少，可有效提高铜覆板的电镀效率。

针对上述中的相关技术，在电镀线的镀锡步骤中，挂具直接夹持铜覆板进入液体内电镀，容易造成铜覆板弯折或断裂，并且所生产的电镀板尺寸较单一，因此，铜覆板的生产品质以及尺寸多样化还有待提升。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提升铜覆板的生产品质以及尺寸多样化。

为了解决上述问题，本申请提供了一种智能垂直连续板电DVCP电镀线升降开合装置，包括支架、自动开合组件、挂具以及驱动组件，所述自动开合组件与所述驱动组件分别设于所述支架上；所述驱动组件与所述自动开合组件相连接，所述驱动组件驱动所述自动开合组件升降至指定工位；所述自动开合组件包括升降件以及开合件，所述升降件与所述开合件相连，所述开合件与所述挂具滑动连接，所述开合件用于夹持铜覆板。

通过采用上述技术方案，根据实际加工需求，驱动组件驱动开合件上升至顶部，把夹着铜覆板的挂具推到开合件上，驱动组件驱动开合件下降，开合件带动夹持铜覆板的挂具下降，以使铜覆板浸入液体内电镀。传统技术方法中，进行电镀线设置挂具夹持铜覆板下降到液体内，铜覆板容易弯曲或折断，严重影响了铜覆板的生产质量；本申请实施例中通过开合件与挂具相配合以夹持铜覆板下降到液体内，可避免铜覆板在加工制造过程中弯曲或折断，大幅提高了生产质量及生产效率，且能够适用于各种尺寸的铜覆板，提升了生产设备的适配能力。

优选的，所述升降件包括升降架以及连接部，所述连接部与所述升降架相固定，所述升降架滑动连接于所述支架上，所述连接部与所述驱动组件相固定。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件通过连接部带动升降架升降，以将升降架调整至便于铜覆板浸入液体内电镀的位置，实现升降架的自动化调节。

优选的，所述升降件还包括坦克链以及固定部，所述固定部设于所述支架上，所述坦克链一端与所述固定部相固定，另一端固定于所述升降架。

通过采用上述技术方案，坦克链用于收束、牵引以及保护装置的电线，以免电线之间相互缠绕，同时通过固定部安装坦克链，便于坦克链的拆装和检修。

优选的，所述升降件还包括若干导向轮，所述导向轮转动连接于所述升降架端部，并且所述导向轮与所述支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，将导向轮设置于升降架的端部，当升降架升降时，导向轮限位于支架上，并在支架上滑动，进而导向轮对升降架的升降运动进行导向。

优选的，所述导向轮至少设于两组，两组所述导向轮分别设于所述升降架的两端。

通过采用上述技术方案，两组导向轮相互配合对升降架的两端进行限位，进一步对升降架的升降进行导向，以免升降架发生偏移导致铜覆板弯曲或折断。