[实用新型]一种可自动打开与闭合的料仓盖

说明书

本实用新型适用于生产辅助设备技术领域，提供了一种可自动打开与闭合的料仓盖，包括窑炉本体和盖板，窑炉本体的顶部设有进料口，盖板铰接于进料口的侧面；窑炉本体上设有限位板，限位板位于盖板的上端，盖板的后端设有配重组件；配重组件包括配重块和连接杆，连接杆的中部通过旋转轴铰接窑炉本体，连接杆两端分别连接盖板和配重块；盖板为两组，呈对称分布在窑炉本体的左右两侧，盖板与水平面存在倾斜夹角，且两侧盖板形状相同，在配重块的作用下可旋转并闭合窑炉本体的进料口。借此，本实用新型通过在现有窑炉的盖板上设置配重组件，实现进料后盖体的自动闭合，进而减轻人力付出，提升设备自动化的目的。

技术领域

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种可自动打开与闭合的料仓盖。

背景技术

载板玻璃窑炉的炉前料仓装置，一般需要通过人工打开和闭合料仓盖，进行投料。投料结束后，作业人员特别容易遗忘料仓盖的闭合作业，造成料仓内的原材料直接吸收空气中的水分，会影响玻璃原材料的成分。窑炉的料仓盖与窑炉一般是直接购买使用，窑炉本身具有一定的高度，通过人工打开与闭合会影响工作效率，并存在一定的安全生产隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可自动打开与闭合的料仓盖，其通过在现有窑炉的盖板上设置配重组件，实现进料后盖体的自动闭合，进而减轻人力付出，提升设备自动化的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可自动打开与闭合的料仓盖，包括窑炉本体和盖板，窑炉本体的顶部设有进料口，盖板铰接于进料口的侧面；窑炉本体上设有限位板，限位板位于盖板的上端，盖板的后端设有配重组件；配重组件包括配重块和连接杆，连接杆的中部通过旋转轴铰接窑炉本体，连接杆两端分别连接盖板和配重块；盖板为两组，呈对称分布在窑炉本体的左右两侧，盖板与水平面存在倾斜夹角，且两侧盖板形状相同，在配重块的作用下可旋转并闭合窑炉本体的进料口。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，配重块通过滑动支座与连接杆连接，连接杆上设有若干个调节孔。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，连接杆的一端还设有挡块。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，盖板的下方还设有振荡块，振荡块的端部与限位板的下端均设有振荡弹簧。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，盖板与水平面的倾斜夹角为15-30°。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，盖板的前端还覆盖有密封压条。

根据本实用新型的可自动打开与闭合的料仓盖，盖板的材质为铝合金，且盖板中空。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构简图；

图2是本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型的连接杆侧面结构示意图；

图4是本实用新型的配重块立体结构示意图；

在图中，1-窑炉本体，11-盖板，111-振荡块，12-限位板；

2-配重组件，21-配重块，22-连接杆，221-调节孔，222-挡块，23-旋转轴，24-振荡弹簧，25-滑动支座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。