[实用新型]一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置

说明书

本实用新型公开了一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置，涉及直拉式单晶炉用具技术领域。该高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置，包括单晶炉炉体、复投仓，所述复投仓通过绕线电机内的线绳放置于单晶炉炉体的内部，所述单晶炉炉体的内壁底部固定有电动伸缩底座，所述电动伸缩底座的顶端固定有坩埚，所述单晶炉炉体的内壁底部右侧固定有高度警报器，所述单晶炉炉体的内壁左侧固定有连动组件。本申请通过可调节旋转电机控制转轮转动，来控制阻挡圆盘间断式转动，来实现定量复投硅料的目的，与此同时，通过连动组件来同步控制电动伸缩底座工作，带动坩埚等距离下调，以防止埚位或埚位调整不及时，造成的喷硅或顶料的现象产生。

技术领域

本实用新型涉及直拉式单晶炉用具技术领域，具体为一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置。

背景技术

在直拉式单晶炉拉晶生产中，由于石英坩埚使用寿命有限，因此在石英坩埚寿命范围内投料量越多，拉制的晶体越重，单位能源消耗越小，生产效率也就越高。因此直拉式单晶炉一炉硅料拉晶完成之后，在不停炉冷却的情况下完成硅料的添加，能够节省停炉冷却和抽真空的时间，大大缩短生产周期，提高生产效率。

现有技术中一般采用人工干预的方式进行控制复投仓进行工作，此方法需要时间较长，且若不及时调整埚位或埚位调整不合理，极易出现喷硅或顶料的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置，包括单晶炉炉体、复投仓，所述复投仓通过绕线电机内的线绳放置于单晶炉炉体的内部，所述单晶炉炉体的内壁底部固定有电动伸缩底座，所述电动伸缩底座的顶端固定有坩埚，所述单晶炉炉体的内壁底部右侧固定有高度警报器，所述单晶炉炉体的内壁左侧固定有连动组件，所述单晶炉炉体的外壁固定有可调节旋转电机，所述可调节旋转电机的底部旋杆下固定有转轮，所述复投仓的底部开设有下料开口，所述复投仓的底部转动连接有阻挡圆盘。

优选的，所述连动组件包括耐热型液压仓，所述耐热型液压仓的内部一端滑动连接有顶杆，所述耐热型液压仓的内部另一端滑动连接有压杆。

优选的，所述压杆的顶端转动连接有活动球，所述压杆的左侧固定有弹片，且弹片远离压杆的一端固定在耐热型液压仓的外壁上。

优选的，所述电动伸缩底座的左侧设置有触碰式开关，且触碰式开关位于顶杆的右侧。

优选的，所述转轮的侧面设置有橡胶接触垫，且转轮的底部固定有撞击球。

优选的，所述阻挡圆盘的侧面设置有橡胶接触垫，且阻挡圆盘的左侧与转轮挤压贴合，所述阻挡圆盘的内部开设有贯穿开口，且贯穿开口规格与下料开口规格相同。

本实用新型提供了一种高效生产直拉式单晶炉用硅料复投装置。具备以下有益效果：

(1)、本申请通过可调节旋转电机控制转轮转动，来控制阻挡圆盘间断式转动，来实现定量复投硅料的目的，与此同时，通过连动组件来同步控制电动伸缩底座工作，带动坩埚等距离下调，以防止埚位或埚位调整不及时，造成的喷硅或顶料的现象产生。

(2)、本申请通过设置高度警报器来及时监控坩埚的位置，以保证在坩埚下降至额定位置后立刻发出报警声响，以提示工作人员关闭设备，防止过度投放硅料，造成外泄的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型连动组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型转轮的仰视视角的结构示意图；

图5为本实用新型阻挡圆盘的仰视视角的结构示意图。