[实用新型]一种多功能倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能倒角装置，涉及机械加工领域，解决了现有装置无法对L型角钢类产品实现装夹多件产品同时加工的问题；一种多功能倒角装置，包括主座体；所述主座体为钢制桌子结构，主座体顶部设置有下底座；所述下底座顶部间隔设置有装夹台；所述主座体顶部设置有机头，机头和下底座为平行设置；所述机头和控制柜电性连接；所述下底座底部和剪叉架上部两端滑动连接，剪叉架下部两端均贯穿转动连接有下连接杆，下连接杆中部和中螺杆贯穿螺接，下底座顶部固定设置有上气缸，上气缸伸缩杆首端和上固定架转动连接；本实用新型间隔设置的装夹台能对多个工件进行固定，多工位的多工件同时加工，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，更具体地说，特别涉及一种多功能倒角装置。

背景技术

生产铁路道岔类型的产品的过程中，部分产品需要使用焊接工艺将多个部位的工件焊接在一起，为了提高焊接的强度，需要对焊缝处进行打倾斜的坡口处理，针对平板类工件和L型角钢类工件打坡口的加工，特立项设计和制造一种多功能倒角装置。

现有的铁路道岔类型的产品是利用卧式铣床或加工中心进行打坡口处理，这种加工方式因为设备空间有限，导致无法对较长工件和L型角钢类产品的工件进行打坡口处理，卧式铣床或加工中心进行打坡口处理生产效率较低，大材小用，对L型角钢类产品无法实现装夹多件产品同时加工。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能倒角装置，装夹台的间隔设置能够实现对L型角钢类产品的固定，装夹台能够上下调整高度和调整倾斜角度，可针对性的对不同工艺要求的工件进行加工处理，提升了对不同工艺要求的工件的兼容性。

本实用新型一种多功能倒角装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能倒角装置，包括主座体；所述主座体为钢制桌子结构，主座体顶部设置有下底座，下底座为平板结构，下底座底部水平滑槽板和剪叉架上部两端滑动连接，剪叉架为两个矩形条X形转动交叉设置，剪叉架下部两端均贯穿转动连接有下连接杆，下连接杆中部和中螺杆贯穿螺接，下底座顶部螺丝固定设置有上气缸，上气缸伸缩杆首端和上固定架转动连接，下连接杆和主座体顶部的水平滑槽贯穿滑动连接，剪叉架下端的两个下连接杆为平行设置，中螺杆转动时，两个下连接杆沿中螺杆外部的螺旋纹路做对向移动；所述下底座顶部间隔设置有装夹台，装夹台为平板形结构，装夹台底部两侧均转动连接下支撑条，下支撑条尾端和下连接柱转动连接，下连接柱中部和上螺杆贯穿连接，装夹台首端上部凸出设置有限位凸台，限位凸台的凸出高度为5mm，限位凸台可对装夹的工件进行限位，上螺杆转动时，下连接柱沿上螺杆外部的螺旋纹路做水平移动，装夹台围绕装夹台和下底座的连接处倾斜转动，装夹台首端和下底座顶部转动连接，上螺杆和下底座顶部贯穿周向转动连接，上气缸处于装夹台的间隔处，上固定架处于装夹台的上方；所述主座体顶部设置有机头，机头和下底座为平行设置，机头前部设置有铣头，机头内部电机驱动铣头旋转，机头底部滑动连接有滑轨，滑轨固定设置在主座体顶部，滑轨和下底座为平行设置，铣头处于限位凸台的上方；所述机头和控制柜电性连接，控制柜搭载数控控制系统，可根据需要进行加工的工件材质、厚度的不同，编程控制机头的切削速度和主轴转速。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过机头的铣头对工件进行坡口，生产投入降低，对单一打坡口工序要求的工件，不需要占用卧式铣床或加工中心等更高级别的设备。

2、本实用新型生产效率得到了提高，间隔设置的装夹台能对多个工件进行固定，多工位的多工件同时加工，提升了加工效率，降低了生产过程中所带来的差错，上气缸带动上固定架对工件上部进行夹紧固定，减少了装夹时间，减轻了劳动强度。

3、本实用新型装夹台的间隔设置能够实现对L型角钢类产品的固定，装夹台能够上下调整高度和调整倾斜角度，可针对性的对不同工艺要求的工件进行加工处理，提升了对不同工艺要求的工件的兼容性。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图。