[实用新型]一种锆酸钠连续干燥酸溶装置

说明书

本实用新型涉及一种锆酸钠连续干燥酸溶装置。本实用新型所述的锆酸钠连续干燥酸溶装置包括干燥装置、输送装置和酸溶装置；所述干燥装置包括压滤机、湿饼料仓、定量给料器和连续式干燥机；所述输送装置包括螺旋输送机；所述酸溶装置包括盐酸高位储液槽、酸溶中转搅拌槽和若干酸溶搅拌槽；所述酸溶中转搅拌槽的固体进料口与所述螺旋输送机的出料口连通；所述盐酸高位储罐的出料口通过管道与所述酸溶中转搅拌槽的液体进料口连通；所述酸溶搅拌槽的进料口通过管道与所述酸溶中转搅拌槽的出料口连通。本实用新型提供一种锆酸钠连续干燥酸溶装置，可实现氯氧化锆生产中锆酸钠连续干燥酸溶的生产。

技术领域

本实用新型涉及氯氧化锆生产设备领域，特别是涉及一种氯氧化锆生产中锆酸钠连续干燥酸溶装置。

背景技术

氯氧化锆(ZrOCl₂·8H₂O)是重要的锆化学品，是合成二氧化锆和诸多锆盐的原料。可用作涂料干燥剂、橡胶添加剂、耐火材料、陶瓷颜料、润滑剂；在陶瓷、鞣革、电子、珠宝、冶金工业、催化剂、医疗、汽车尾气净化等方面得到广泛应用。而且，氯氧化锆还是制备原子能级金属锆铪的重要原料。

一酸一碱法生产氯氧化锆工艺具有产品质量稳定、装置生产能力高、生产成本较低等特点。得到迅速发展。一酸一碱法生产氯氧化锆的工序包括碱熔，生成锆酸钠；水洗，把锆酸钠分离出来；酸溶，使锆酸钠溶解制备氯氧化锆溶液；浓缩、结晶得到氯氧化锆。

现有技术中，锆酸钠酸溶步骤包括：水洗后的锆酸钠进入压滤机进行压滤，将滤饼转移到酸溶槽中，加入盐酸搅拌酸溶。整个生产流程分阶段进行，无法实现对锆酸钠连续酸溶的高效率生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种锆酸钠连续干燥酸溶装置，可实现氯氧化锆生产中锆酸钠连续干燥酸溶的连续生产。

一种锆酸钠连续干燥酸溶装置，包括干燥装置、输送装置和酸溶装置；所述干燥装置包括压滤机、湿饼料仓、定量给料器和连续式干燥机；所述湿饼料仓设置于所述压滤机下方；所述定量给料器的进料口与所述湿饼料仓底部的出料口连通；所述连续式干燥机的进料口与定量给料器出的料口连通；所述输送装置包括螺旋输送机；所述螺旋输送机的进料口与所述连续式干燥机的出料口连通；所述酸溶装置包括盐酸高位储液槽、酸溶中转搅拌槽和若干酸溶搅拌槽；所述酸溶中转搅拌槽包括固体进料口和液体进料口；所述酸溶中转搅拌槽的固体进料口与所述螺旋输送机的出料口连通；所述盐酸高位储罐的出料口通过管道与所述酸溶中转搅拌槽的液体进料口连通，且所述盐酸高位储罐的出料口的离地高度高于所述酸溶中转搅拌槽的液体进料口的离地高度；所述酸溶搅拌槽的进料口通过管道与设置于所述酸溶中转搅拌槽上半部的出料口连通，且所述酸溶搅拌槽的进料口的离地高度低于所述酸溶中转搅拌槽的出料口的离地高度；所述酸溶搅拌槽还包括设置于进料口上的进料阀门和与底端的出料口连通的料液输送泵。

上一步工序生产出来的锆酸钠溶液进入所述压滤机进行压滤，压滤完成后湿滤饼转移至所述湿饼料仓，位于所述湿饼料仓底部的所述定量给料器持续定量往所述连续式干燥机中加料，锆酸钠物料经过所述连续式干燥机干燥后从出料口排出，与所述连续式干燥机的出料口连通的所述螺旋式输送机持续定量地将干燥好的锆酸钠物料输送到所述酸溶中转搅拌槽中，同时按照原料配比持续定量地往所述酸溶中转搅拌槽中加入盐酸溶液，锆酸钠物料与盐酸溶液在所述酸溶中转搅拌槽中初步混合后，从设置于所述酸溶中转槽上半部的出料口外溢流进所述酸溶搅拌槽中进行搅拌溶解。所述酸溶搅拌槽设有若干个，进料时，打开其中一个所述酸溶搅拌槽的进料口上的阀门进行进料，进料完成后关闭阀门，并且打开另一个所述酸溶槽的阀门进行进料。而完成进料的搅拌槽对物料进行搅拌溶解，溶解完成后由所述料液输送泵输送至下一工序，将料液输送完后，该搅拌槽重新进料，重复上述流程，如此往复实现连续生产。本实用新型提供的一种锆酸钠连续干燥酸溶装置，可实现氯氧化锆生产中锆酸钠连续干燥酸溶的连续生产。并且本装置在锆酸钠酸溶前进行干燥，减少物料中的水分含量，提高溶解效率，有效减少盐酸溶液的用量。此外通过所述定量给料器定量给料，定量控制计量反应，节约原料，提高效率。