[实用新型]一种极片复合的追切夹送与闭膜辊机构

说明书

本实用新型涉及一种极片复合的追切夹送与闭膜辊机构，包括有夹送组件、追切组件、切刀凸轮组件、驱动组件和闭膜辊组件，所述驱动组件驱动所述夹送组件和所述切刀凸轮组件移动，所述切刀凸轮组件设置于所述驱动组件的一侧，极片经所述夹送组件和所述追切组件后传送至所述闭膜辊组件，两隔膜于极片的两侧传送至所述闭膜辊组件，所述闭膜辊组件将隔膜贴合至极片的两侧面形成复合极片。上述极片复合的追切夹送与闭膜辊机构，能够通过追切组件裁断极片，并通过夹送组件将裁断后的极片移送至闭膜辊组件，使极片继续复合，从而保证每两段极片之间的间隙相同，从而提高锂电池的及格率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种极片复合的追切夹送与闭膜辊机构。

背景技术

锂离子电池广泛用于3C数码类及电动汽车等领域。锂离子电池主要由正极片、负极片、隔膜、电解液、外部壳体和正负极柱组成。隔膜在电池中起到隔离正负极片的作用，防止内部短路，并在电解液的协同作用下，提供离子快速通道，完成电化学充放电过程中锂离子的脱出和嵌入。锂电池制造过程中，复合卷绕机通常采用卷绕技术将锂电池电芯的正、负极片与隔膜装配，制作成电芯。在卷绕机卷绕之前，需要将正极片、负极片和隔膜进行辊压复合，然而现有的辊压结构无法保障极片与隔膜之间的位置精度，进而影响锂电池的及格率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种极片复合的追切夹送与闭膜辊机构，以解决上述技术问题，提高锂电池的及格率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种极片复合的追切夹送与闭膜辊机构，包括有夹送组件、追切组件、切刀凸轮组件、驱动组件和闭膜辊组件，所述驱动组件驱动所述夹送组件和所述切刀凸轮组件移动，所述切刀凸轮组件设置于所述驱动组件的一侧，极片经所述夹送组件和所述追切组件后传送至所述闭膜辊组件，两隔膜于极片的两侧传送至所述闭膜辊组件，所述闭膜辊组件将隔膜贴合至极片的两侧面形成复合极片。

作为一种优选的技术方案，所述闭膜辊组件包括有闭膜辊单元和定辊单元，两个闭膜辊单元相对设置，所述定辊单元设置于所述闭膜辊单元的一侧。

作为一种优选的技术方案，所述闭膜辊单元包括有闭膜辊、闭膜辊座、闭膜辊导轨和闭膜气缸，所述闭膜辊旋转设置于所述闭膜辊座上，所述闭膜气缸驱动所述闭膜辊座沿所述闭膜辊导轨移动。

作为一种优选的技术方案，所述闭膜辊组件还包括有检测单元，所述检测单元对齐两个闭膜辊单元之间的间隙。

作为一种优选的技术方案，所述夹送组件包括有夹送安装座、夹送伺服单元、夹送导轨、夹送活动板、夹送纠偏单元和夹板单元，所述夹送导轨固设于所述夹送安装座上，两个夹送纠偏单元和两个夹板单元设置于夹送活动板上，且两个夹送纠偏单元相对设置，两个夹板单元相对设置，所述夹送伺服单元驱动所述夹送活动板沿所述夹送导轨移动。

作为一种优选的技术方案，作为一种优选的技术方案，所述夹送纠偏单元包括有夹送纠偏气缸、夹送纠偏辊和夹送纠偏座，所述夹送纠偏辊旋转设置于所述夹送纠偏座上，所述夹送纠偏气缸驱动所述夹送纠偏座移动，带动所述夹送纠偏辊移动。

作为一种优选的技术方案，所述夹板单元包括有夹板气缸、夹板导轨和夹板，所述夹板气缸驱动所述夹板沿所述夹板导轨移动。

作为一种优选的技术方案，所述追切组件包括有轨迹轴承、动刀、定刀、动刀固定座、连接架、切刀安装座和追切气缸，所述定刀固设于所述切刀安装座上，所述动刀固设于所述动刀固定座上，所述连接架与所述动刀固定座固设，所述轨迹轴承旋转设置于所述连接架上，所述追切气缸设置于所述切刀安装座上。

作为一种优选的技术方案，所述追切组件进一步包括有除尘单元，所述除尘单元设置于所述定刀的一侧。

作为一种优选的技术方案，进一步设有纠偏组件，所述纠偏组件设置于所述驱动组件的一端。