[实用新型]一种适用于多种尺寸预制构件生产的混凝土移动模台

说明书

本实用新型公开了一种适用于多种尺寸预制构件生产的混凝土移动模台，包括模台基座，模台基座的台面上设置有模具组件，模具组件包括设两个第一边模板和两个第二边模板，第一边模板与第二边模板滑动连接并围合形成内部中空的矩形框体，台面上还开设有多个均匀排布形成矩形阵列的定位孔，定位孔上可拆卸连接有盖孔片，围绕模具组件外侧边沿排列的定位孔上连接有用于加固模具组件的支撑装置。本实用新型能够满足多种尺寸预制构件生产的要求，节约模具生产成本，减少模具翻台时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种适用于多种尺寸预制构件生产的混凝土移动模台。

背景技术

在装配式结构建筑中，为适应大规模工厂化生产，充分提高生产速度和混凝土使用率，通常利用多个混凝土模台组成生产线进行流水浇筑。混凝土模台通常布置在流水线钢轨上，随钢轨方向进行移动，并沿移动方向分别依次设置模板架立、钢筋绑扎、浇筑、抹面养护、拆模、存储、运输等工作区域，以完成混凝土预制构件的生产。在模板架立时，考虑到移动模台移动运行带来的扰动以及生产效率的要求，一般采用稳固性更好、可以多次重复利用的钢材加工模具。

在同一建筑内常存在多种尺寸类型的墙板或屋面板，不同墙板间的竖向高度尺寸及厚度尺寸通常一致，而横向长度各有不同。因此需要根据构件要求定制多套不同尺寸的模具，尤其是一些非通用尺寸板，需要再单独进行定制。但是单种尺寸的模具的使用率很低，不仅浪费材料，同时也增加了预制构件的制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，充分利用资源、降本增效，提供了一种适用于多种尺寸预制构件生产的混凝土移动模台。

一种适用于多种尺寸预制构件生产的混凝土移动模台，包括模台基座，模台基座的台面上设置有模具组件，模具组件包括两个第一边模板和两个第二边模板，第一边模板与第二边模板滑动连接并围合形成内部中空的矩形框体，台面上还开设有多个均匀排布形成矩形阵列的定位孔，定位孔上可拆卸连接有盖孔片，围绕模具组件外侧边沿排列的定位孔上连接有用于加固模具组件的支撑装置。

进一步的技术方案是：第一边模板为倒L型板，包括横向段和纵向段，第二边模板为矩形板，第二边模板的左右两侧端面贴合在第一边模板的纵向段的内侧垂直面，第二边模板的上表面贴合在第一边模板的横向段的下表面。

进一步的技术方案是：第一边模板的横向段下表面设有凹槽，凹槽方向与横向段的水平延伸方向相同，第二边模板上表面的两端设置有与凹槽相匹配的凸起。

进一步的技术方案是：所述第一边模板上设置有刻度标记。

进一步的技术方案是：支撑装置包括插接在定位孔上的插杆和连接在插杆侧壁上的支撑杆件，支撑杆件紧贴在模具组件的外侧垂直面上。

进一步的技术方案是：支撑杆件末端垂直连接有硬质垫片。

进一步的技术方案是：支撑杆件包括前横杆、后横杆和螺纹杆，后横杆垂直连接在插杆的外侧壁上，螺纹杆的两端分别与前横杆和后横杆螺纹连接。

进一步的技术方案是：模台基座的底部对称设置有两道滑槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够满足多种尺寸预制构件生产的要求，预制构件的长度尺寸通过凹槽进行调整，能够节约模具生产成本，减少模具翻台时间，提高生产效率和预制构件质量。本实用新型的模具组件及支撑装置拆装替换方便，易于维修清洗；还可以实现预制构件生产线流水化施工，适应规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模台基座的俯视图；

图3是模具组件的结构示意图；

图4是第一边模板和第二边模板连接处的放大图；