[实用新型]一种单轮推轮封口机用定位旋转翻边组件

说明书

本实用新型公开了一种单轮推轮封口机用定位旋转翻边组件，包括缸体定位旋转组件、配合缸体定位旋转组件的翻边滚轮组件和配合翻边滚轮组件的翻边靠轮组件，缸体定位旋转组件包括缸体定位转轴和驱动缸体定位转轴旋转的旋转驱动电机，翻边滚轮组件包括翻边滚轮和驱动翻边滚轮前后移动的滚轮驱动气缸，翻边靠轮组件包括翻边靠轮和驱动翻边靠轮前后移动的靠轮驱动气缸，翻边滚轮上设有朝下设置的翻边台阶。本实用新型将翻边滚轮设计成带翻边台阶的结构，使得其无需倾斜设置，只需提供一个竖直向下的压力即可轻松实现缸体的内翻边，可以做到结构紧凑小巧，且翻边精度高，可以防止缸体外壁变形，翻边效率高，生产成本低，主要应用于薄壁缸体内翻边。

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼器缸体加工装置，尤其涉及一种单轮推轮封口机用定位旋转翻边组件。

背景技术

目前，很多阻尼器缸体为了节约耗材，简化加工工艺，通常会将缸体的缸盖端进行内翻边配合油封组件和支撑片形成缸盖结构，从而省去传统的缸盖结构；因此，需要专门的缸体内翻边装置对缸体的缸盖端进行内翻边，而现有常规的内翻边装置(缸体封口机)通常是液压站驱动倾斜设置的翻边滚轮对缸体端部进行挤压翻边，该种内翻边装置一方面体积庞大，占用空间大，能耗大；另一方面由于翻边组件翻边时对缸体的外壁用力较大，通常只适用于厚壁缸体，对一些薄壁缸体进行内翻边时，容易造成缸体外壁变形，而且翻边滚轮的倾斜角度也比较难调整，倾斜角度太大，可能导致翻边过大，影响缸体内部长度空间；而倾斜角度太小，又可能导致翻边过小，导致无法与油封组件配合形成缸盖结构；

而目前薄壁缸体的内翻边通常采用人工翻边或者一些简易的内翻边装置进行翻边，不仅效率低下，而且人工翻边误差较多，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种将翻边滚轮设计成带翻边台阶的结构，使得其无需倾斜设置，只需提供一个竖直向下的压力即可轻松实现缸体的内翻边，一方面可以做到结构紧凑小巧，另一方面翻边精度高，可以防止缸体外壁变形，同时翻边效率高，生产成本低，主要应用于薄壁缸体内翻边的单轮推轮封口机用定位旋转翻边组件。

本实用新型的技术方案：一种单轮推轮封口机用定位旋转翻边组件，包括缸体定位旋转组件、配合缸体定位旋转组件的翻边滚轮组件和配合翻边滚轮组件的翻边靠轮组件，所述缸体定位旋转组件包括缸体定位转轴和驱动缸体定位转轴旋转的旋转驱动电机，所述翻边滚轮组件包括翻边滚轮和驱动翻边滚轮前后移动的滚轮驱动气缸，所述翻边靠轮组件包括翻边靠轮和驱动翻边靠轮前后移动的靠轮驱动气缸，所述翻边滚轮上设有朝下设置的翻边台阶。

本实用新型将翻边滚轮设计成带翻边台阶的结构，使得其无需倾斜设置，只需提供一个竖直向下的压力即可轻松实现缸体的内翻边，一方面可以做到结构紧凑小巧，另一方面翻边精度高，可以防止缸体外壁变形，同时翻边效率高，生产成本低，主要应用于薄壁缸体内翻边。

优选地，所述缸体定位转轴的顶部设有用于缸体定位的定位圈，缸体定位转轴的底部通过皮带传动组件与旋转驱动电机的电机轴连接，缸体定位转轴的外侧设有用于安装的定位轴套，所述定位轴套通过一防转板与旋转驱动电机连接。

该种结构确保缸体定位转轴对缸体的定位牢靠，同时带动缸体的旋转稳定可靠。

优选地，所述缸体定位转轴中空设计，其顶部设有配合定位圈的定位圈安装盘，缸体定位转轴的上部内侧设有配合缸体的定位槽，所述定位槽的底部为定位台阶。

该种结构使得其结构简单轻巧，同时进一步确保对缸体的定位效果。

优选地，所述皮带传动组件包括连接在旋转驱动电机上的主动带轮、连接在缸体定位转轴底部的从动带轮以及连接主动带轮和从动带轮的传动皮带，所述防转板的一端套在定位轴套外，防转板的另一端通过一固定板固定在旋转驱动电机上。

该种结构确保旋转驱动气缸驱动缸体旋转平稳可靠，同时可以使得其在不旋转时可以很好的固定不动。