[实用新型]一种液压推进钢管管端滚压成形机

权利要求书

1.一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置进给机构，所述进给机构上设有滚压机构和驱动机构，所述滚压机构通过驱动机构驱动，所述驱动机构包括旋转驱动组件和推进组件；

所述机架（1）上对应滚压机构的位置设有压模机构。

2.如权利要求1所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述推进组件包括推进块（13），所述推进块（13）固定在推进轴（12）一端；

所述滚压机构包括滚压头（17），所述滚压头（17）转动设置在导向块（16）上，所述导向块（16）与推进块（13）通过倾斜面滑动配合；所述倾斜面由推进块（13）靠近推进轴（12）的一端向其另一端倾斜向下延伸；所述推进块（13）和导向块（16）均滑动设置在导向筒（15）内。

3.如权利要求2所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述旋转驱动组件包括可旋转的主轴管（14），所述导向筒（15）固定设置在主轴管（14）的端部。

4.如权利要求3所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述进给机构包括固定在机架（1）上的导轨（6），所述导轨（6）上滑动设置有底板（9），所述驱动机构设置底板（9）上。

5.如权利要求2所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述导向筒（15）对应导向块（16）的位置设有通孔，所述通孔内螺接有弹簧压紧盖（26），所述弹簧压紧盖（26）具有容纳孔，所述容纳孔设有回位弹簧（27），所述回位弹簧（27）的一端与弹簧压紧盖（26）相抵触，另一端与导向块（16）相抵触。

6.如权利要求3所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述压模机构包括模架（2），所述模架（2）上设有上下相对设置的上压模（4）和下压模（3），上压模（4）和下压模（3）之间形成钢管容纳腔；所述钢管容纳腔与主轴管（14）同轴设置；所述下压模（3）固定在模架（2）上，所述上压模（4）可升降设置在模架（2）上。

7.如权利要求4所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述推进轴（12）的另一端通过旋转隔离套（11）与推进油缸（10）的活塞杆连接，所述推进油缸（10）固定油缸支座（24）上，所述油缸支座（24）固定在底板（9）上。

8.如权利要求4所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述推进轴（12）同轴可转动设置在主轴管（14）内；所述主轴管（14）的两端转动设置在主轴箱（25）的侧壁上，所述主轴箱（25）固定在底板（9）上；

所述主轴管（14）通过链轮链条传动机构与旋转驱动电机（20）传动连接，所述旋转驱动电机（20）固定在主轴箱（25）的顶部。

9.如权利要求6所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述上压模（4）与压模油缸（5）的活塞杆固定连接，所述压模油缸（5）固定在模架（2）上。

10.如权利要求4所述的一种液压推进钢管管端滚压成形机，其特征在于：所述底板（9）的底部固定有螺母座（22），所述螺母座（22）上螺接有进给丝杠（7），所述进给丝杠（7）的一端转动连接在支撑座（23）上，另一端与进给电机（8）传动连接；所述支撑座（23）固定在机架（1）上。