[实用新型]自动气密性检测机

说明书

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，公开了自动气密性检测机，包括设备台面，所述设备台面顶端的中后部一侧设置有检测机构，所述检测机构由检测腔、密封盖板、上压缸、上油压缸、气压采集传感器、加压气缸和气压校准杆组成，所述检测机构前侧底端的中部设置有检测腔，所述检测腔的上端设置有密封盖板。本实用新型中，通过输料－抓取－旋转－密封－加压－采集－分析－识别－传送一个自动化检测流程对检测产品的气密性进行检测，并且通过PLC控制器以及PLC软件对采集数据进行分析对比，然后将合格产品和不合格产品进行区分出来，降低整体检测作业中人工辅助的程度，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，尤其涉及自动气密性检测机。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验，气密性检测是应用于精密内部容器的严密完整性评估，气密性的检测是为了提高装置使用时密闭性和使用寿命，气密性合格的产品才能被使用者进行使用，现有的气密性检测装置存在的缺点有：自动化程度低，需要人工辅助的程序较多，并且无法自动识别和分离出气密性不良的产品，而且对零件进行气密性检测的时候有时候会将零件损坏，因此，本领域技术人员提出了自动气密性检测机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动气密性检测机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动气密性检测机，包括设备台面，所述设备台面顶端的中后部一侧设置有检测机构，所述检测机构由检测腔、密封盖板、上压缸、上油压缸、气压采集传感器、加压气缸和气压校准杆组成，所述检测机构前侧底端的中部设置有检测腔，所述检测腔的上端设置有密封盖板，所述检测机构的前侧中上部设置有上压缸，所述检测机构的顶端后侧设置有上油压缸，所述检测机构的内侧中部设置有气压采集传感器，所述检测机构内侧的底端后侧等距设置有若干个加压气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备台面顶端的中前部设置有电机输送料机构，所述设备台面的顶端中部一侧设置有伺服取放料机构，所述伺服取放料机构上设置有抓取机械手，所述设备台面的顶端中部一侧设置有取放料区，所述取放料区上设置有旋转机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备台面的底端中部固定连接在电控箱的顶端，所述电控箱的前后端均设置有检修门，所述电控箱的两侧中下部均设置有散热格栅，所述电控箱的底端四角处均设置有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测机构内侧的后端中部等距设置有若干个气压校准杆，所述设备台面的材质采用的是高碳不锈钢材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过输料－抓取－旋转－密封－加压－采集－分析－识别－传送一个自动化检测流程对检测产品的气密性进行检测，并且通过PLC控制器以及PLC软件对采集数据进行分析对比，然后将合格产品和不合格产品进行区分出来，之后通过伺服取放料机构带动抓取机械手将合格产品和不合格产品分别放入不同的输送料道之内进行分开输送，降低整体检测作业中人工辅助的程度，并且可以自动和分离气密性不良的产品，自动化程度较高，便于对检测产品进行气密性的检测。

2、本实用新型中，通过伺服取放料机构带动抓取机械手在开始检测时将检测产品放置于检测腔内进行检测，检测完毕之后再次通过伺服取放料机构带动抓取机械手将合格与不合格的产品进行分离输送，降低了检测时产品的破碎率，便于对检测产品进行无损的气密性检测。

3、本实用新型中，通过八独立通道分别对空腔型密封件进行对应的气密性检测，检测效率高，有利于提高整体产品的检测效率，便于产品后续的加工作业。

附图说明