[实用新型]一种电池电性极耳修剪装置

说明书

本实用新型属于电池安全技术领域，具体公开了一种电池电性极耳修剪装置，包括固定板、竖板、修剪组件和收集槽；所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部左端安装固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆另一端与夹板固定连接，所述夹板设置于固定槽内部且夹板与固定槽内壁滑动连接，所述固定板顶面的前后两侧竖直固定有竖板，两竖板顶端水平设置有顶板，所述顶板表面设置有修剪组件，所述固定板侧面设置有滑板，滑板侧面对称设置有滑杆，所述滑杆另一端伸入固定板内部且与固定板滑动连接，滑板表面设置有收集槽。

技术领域

本实用新型涉及电池安全技术领域，具体为一种电池电性极耳修剪装置。

背景技术

锂离子二次电池作为一种绿色环保的理想电源，因为具有较高的能量密度、较长的循环寿命以及无记忆效应、无污染等独特的优势，使得其具有广阔的应用前景。目前，锂离子电池正逐步取代化石燃料能源和传统电池成为多种电子器件的动力电源。尤其是锂离子电池作为电动汽车的动力电源引起诸多研究者的高度关注。

锂离子电池制造过程中，极耳与盖板焊焊接前，由于极耳叠合的厚度往往比电池芯厚度薄，极耳叠合后出现长短不一的问题，需要剪修整齐。目前，现有修剪极耳的设备都未考虑修剪极耳时产生的金属屑，这些金属屑很容易掉入电池内部，小金属屑在充放电时经过氧化还原反应后，很容易沉积到隔膜上引起电池自放电大，而大的金属屑则会直接刺穿隔膜导致电池短路，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池电性极耳修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电性极耳修剪装置，包括固定板、竖板、修剪组件和收集槽；所述固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部左端安装固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆另一端与夹板固定连接，所述夹板设置于固定槽内部且夹板与固定槽内壁滑动连接，所述固定板顶面的前后两侧竖直固定有竖板，两竖板顶端水平设置有顶板，所述顶板表面设置有修剪组件，所述固定板侧面设置有滑板，滑板侧面对称设置有滑杆，所述滑杆另一端伸入固定板内部且与固定板滑动连接，滑板表面设置有收集槽。

优选的，所述滑板表面设置有滑块，所述收集槽底面对应开设有滑槽，收集槽通过滑块和滑槽的配合与滑板滑动连接。

优选的，所述修剪组件包括第二气缸、升降板和切刀；所述顶板表面安装固定有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿顶板后固定连接有第二活塞杆。

优选的，所述第二活塞杆底端固定连接有滑动块，第二活塞杆下方设置有升降板，所述升降板顶面对应滑动块位置处设置有滑管，所述滑动块位于滑管内部且与滑管滑动连接，所述滑管顶面对应第二活塞杆位置处开设有条形通孔。

优选的，所述升降板底面设置有刀座，所述刀座底面安装固定有切刀，所述刀座与升降板底面通过螺栓相互连接。

优选的，所述固定板右侧对应电池极耳位置处开设有与电池极耳匹配的槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定槽内设置第一气缸、第一活塞杆和夹板，能够将电池夹持固定牢固，通过收集槽、滑板和滑杆的配合，能够将电池极耳在修剪时产生的废屑进行收集，从而避免出现安全事故，并且本实用新型中设置的切刀也可根据电池的尺寸进行调节，进而扩大适用范围，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定槽；3、第一气缸；4、第一活塞杆；5、夹板；6、竖板；7、顶板；8、滑板；9、滑杆；10、收集槽；11、滑块；12、滑槽；13、第二气缸；14、第二活塞杆；15、滑动块；16、滑管；17、升降板；18、刀座；19、切刀；20、槽口。

具体实施方式