[实用新型]一种新型预制混凝土板

说明书

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种新型预制混凝土板，包括：第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板，两个第一L型预制混凝土板和两个第二L型预制混凝土板依次相连构成一个回形预制混凝土板，所述第一阶梯部横端面均匀立设有若干个预埋钢管，所述第二阶梯部横端面均匀开设有若干个预留钢管洞，所述第一阶梯部与第二阶梯部相配合，所述预留钢管洞与预埋钢管插接配合，所述第二L型预制混凝土板通过其两端的若干个预留钢管洞分别插接在两个第一L型预制混凝土板与第二L型预制混凝土板相邻一端的若干个预埋钢管上。本实用新型提供了一种能够提高施工效率且能够保证施工质量的新型预制混凝土板。

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种新型预制混凝土板。

背景技术

砖胎模砌筑被广泛应用于各类建筑物中，砖胎模是用砖砌体作为地下结构施工用的外侧模板，主要用于基础梁、承台、集水坑等部位施工。

目前，在电梯井施工过程中主要采用砖胎膜砌筑的方式进行施工，但是由于电梯井通常深度较深，砌筑基础砖胎膜施工过程中，由于砖胎膜砌筑不牢固、土质松软坍塌等原因会造成反复开挖的现象，严重影响施工进度且无法保证施工质量。

砖胎膜与地下结构连为一体，所以无法拆除，并且砖胎膜砌筑完成后需要等待砌体强度满足要求后才能回填土和夯实，影响工程进度。砖胎膜砌筑工程量大，需要大量灰砂砖，砌筑完成后还需要抹灰找平，工序繁杂，劳动力投入大，耗材多，浪费多，质量控制难，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型预制混凝土板，以解决上述背景技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型预制混凝土板，包括：第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板，所述第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板均设置有两块，所述第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板的两端夹角均为90°，两个第一L型预制混凝土板和两个第二L型预制混凝土板依次相连构成一个回形预制混凝土板，所述第一L型预制混凝土板两端分别开设有两个第一阶梯部，所述第一阶梯部横端面均匀立设有若干个预埋钢管，所述第二L型预制混凝土板两端分别开设有两个第二阶梯部，所述第二阶梯部横端面均匀开设有若干个预留钢管洞，所述第一阶梯部与第二阶梯部相配合，所述预留钢管洞与预埋钢管插接配合，所述第二L型预制混凝土板通过其两端的若干个预留钢管洞分别插接在两个第一L型预制混凝土板与第二L型预制混凝土板相邻一端的若干个预埋钢管上。

进一步的，所述第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板的板厚相同且不低于80mm，所述第一L型预制混凝土板和第二L型预制混凝土板的板高相同。

进一步的，所述第二阶梯部相对于第一阶梯部颠倒设置，所述第一阶梯部横端面的长度与第二阶梯部横端面的长度相同，所述第一阶梯部与第二阶梯部的上部侧端面高度相同，所述第一阶梯部与第二阶梯部的下部侧端面高度相同。

进一步的，所述第一阶梯部横端面设置于第一L型预制混凝土板板高1/2处，所述第二阶梯部横端面设置于第二L型预制混凝土板板高1/2处。

进一步的，所述预埋钢管直径为48mm，所述预埋钢管的长度不小于第一L型预制混凝土板板高的1/3，且单侧若干个预埋钢管预埋区域的长度不小于第一L型预制混凝土板单侧板长的1/4。

进一步的，所述预留钢管洞的深度大于预埋钢管露出部分的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用两块第一L型预制混凝土板和两块第二L型预制混凝土板组合成的回形预制混凝土板，使得在电梯井施工效率大大提高，且安装操作方便，同时预制混凝土板的尺寸大小可根据现场操作需要进行现场制作，通过第一L型预制混凝土板上的若干个预埋钢管与第二L型预制混凝土板上的若干个预留钢管洞配合使用，使组装后的回形预制混凝土板具有较高的支护强度，且抗震性较好。